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微粉蠟的改性效果 微粉蠟在水性木器漆中添加后,可以提高漆膜的硬度和抗磨性,其更加耐久。此外,微粉蠟具有優(yōu)異的潤滑性和耐高溫性,可以減小漆膜外層的摩擦力,從而改善涂層的耐久性和使用壽命。 耐擦洗性能的提升 水性木器漆中添加微粉蠟后,可以增強(qiáng)涂層的耐擦洗性能,提高漆膜的硬度和抗磨性,從而減輕因?yàn)槿粘2潦枚a(chǎn)生的磨損,增強(qiáng)涂層的耐用性和美觀度。 對(duì)漆膜表面光澤度的影響 微粉蠟可以改善涂層的光澤度,使漆膜表面呈現(xiàn)出更加平滑的效果,提高其整體美觀度。此外,微粉蠟還可以控制涂層的光澤度,從而滿足不同要求的客戶需求。 應(yīng)用前景 水性木器漆中添加微粉蠟可以提升漆膜的質(zhì)量和耐久性,使其更加適合用于某些需求高性能涂層的領(lǐng)域。此外,隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),水性漆的應(yīng)用越來越,微粉蠟的應(yīng)用前景也非常廣闊。 總之,微粉蠟在水性木器漆中的應(yīng)用可以為水性涂料行業(yè)的發(fā)展帶來新的機(jī)遇,同時(shí)也可以滿足消費(fèi)者對(duì)、高性能涂層的需求。微粉蠟 ,就選翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司,有需求可以來電咨詢!湖南抗刮擦微粉蠟?zāi)募液?/p>
PTFE微粉可以起到降低摩擦磨損,抗刮,抗粘,潤滑,防滴落,提高表面光澤,防腐,以及作為油脂稠化等作用。目前主要使用在工程塑料,涂料,油墨,潤滑油脂等領(lǐng)域。不沾和耐磨的性能改進(jìn)、減少摩擦系數(shù),耐磨擦性增加、改進(jìn)的緩蝕作用。 耐寒耐熱性,使用溫度范圍廣,在-200到260攝氏度性質(zhì)幾乎沒有改變;化學(xué)惰性,幾乎對(duì)除堿金屬外所有的化學(xué)藥品和溶劑都是穩(wěn)定的;不粘性,在所有的固體材料中,表面能小,具有優(yōu)異的不粘性及離型性。湖南EAA蠟微粉蠟直銷翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)提供微粉蠟 的公司,期待您的光臨!
微粉蠟的分散方法可以采用以下幾種: 1.機(jī)械剪切法,利用高速機(jī)械剪切設(shè)備將微粉蠟與分散劑進(jìn)行剪切混合,使其分散均勻 2.超聲波分散法,將微粉蠟與分散劑混合后,通過超聲波振動(dòng)使其分散均勻,這種方法適用于微粉蠟顆粒較小的情況 3.球磨法,將微粉蠟和分散劑放入球磨罐中,通過球磨的摩擦和碰撞,使其分散均勻 4.磁力攪拌法,在磁力攪拌器中將微粉蠟與分散劑混合,通過攪拌的力量使其分散均勻, 以上方法均可用于微粉蠟的分散,具體選擇哪種方法取決于微粉蠟的性質(zhì)和使用要求
微粉蠟的性能: 抗刮耐磨:蠟粉可以作為手感助劑,提高物品表面的摩擦系數(shù),增強(qiáng)物品的抗刮性能。 潤滑性:蠟粉能改善填料、樹脂、助劑的均勻分散,對(duì)于混合材料的加工過程有益。 分散劑:蠟粉可用作顏料的分散劑,以改進(jìn)油墨和涂料的性質(zhì)。 脫模劑:蠟粉可以用于制造過程中的脫模劑,以便于后續(xù)加工。 其他用途:蠟粉還可以用于多種工業(yè)領(lǐng)域的加工,如靜電復(fù)寫設(shè)備的墨粉材料、薄膜電容器的材料等。微粉蠟的性能: 抗刮耐磨:蠟粉可以作為手感助劑,提高物品表面的摩擦系數(shù),增強(qiáng)物品的抗刮性能。 潤滑性:蠟粉能改善填料、樹脂、助劑的均勻分散,對(duì)于混合材料的加工過程有益。 分散劑:蠟粉可用作顏料的分散劑,以改進(jìn)油墨和涂料的性質(zhì)。 脫模劑:蠟粉可以用于制造過程中的脫模劑,以便于后續(xù)加工。 其他用途:蠟粉還可以用于多種工業(yè)領(lǐng)域的加工,如靜電復(fù)寫設(shè)備的墨粉材料、薄膜電容器的材料等。翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司力于提供微粉蠟 ,歡迎您的來電!
?聚乙烯蠟微粉性能作用: ? ? ? 1 改善表面光澤?? ? ? ? ? ? ? 在消光涂料中應(yīng)用,其用量在二氧化硅用量相同的范圍內(nèi)即起到有效的消光作用。消光作用的大小取決于被分散的聚乙烯蠟的顆粒細(xì)度和遷移至涂膜表層的能力。?? ?? ? ? ? 2 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印 ? ? ? 提高抗摩擦、抗劃傷的一個(gè)因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù),使物體接觸涂層表面時(shí),滑動(dòng)傾向大于劃傷傾向,這方面聚乙烯蠟的作用近似硅油,不同之處是前者以細(xì)小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達(dá)到抗劃傷只需很小的用量。?? ?? ? ? ? 聚乙烯蠟,加入涂料中可減輕受磨擦而被拋光的傾向,而保持低光澤的耐久性,往往在應(yīng)用中是很需要的。如在醇酸清漆中,當(dāng)聚乙烯蠟用量在1.5%時(shí)涂膜抗磨值提高一倍,用量為3%時(shí),抗磨值提高5倍。?? ?? ? ? ? 當(dāng)金屬物體接觸已涂敷的產(chǎn)品時(shí),它們有時(shí)在涂膜上留下黑色印跡,聚乙烯蠟加到涂膜中則可降低這種傾向,或使印跡易于擦去。 在印刷油墨中使用微粉蠟可以改善油墨的耐磨性。?? ?? ? ? ? 3 抗粘連性?? ?? ? ? ? 有些工件如木質(zhì)件或金屬物件,往往在涂膜后需在短時(shí)間內(nèi)疊壘起來,印刷技術(shù)的進(jìn)步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蠟?zāi)芊乐褂捎谥谱骰蛴∷⑵防鄯e重疊而造成的粘連、沾污。?? ?? ? ? ?翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)提供微粉蠟 的公司,歡迎新老客戶來電!湖南聚四氟乙烯蠟微粉蠟價(jià)格查詢
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(1)聚乙烯蠟:由乙烯單體直接聚合或者通過聚乙烯裂解制成,分子量在1000-5000左右,熔點(diǎn)100-120℃,具有優(yōu)異的抗摩擦、抗劃傷、防粘連及保光性,適用范圍廣。支鏈結(jié)構(gòu)多,耐磨性比較好。高密度和低密度聚乙烯微粉蠟的性質(zhì)有差異 (2)費(fèi)—托蠟:是由煤氣為原料,采用Ficher-Tropsch工藝聚合成無支鏈的線性蠟,分子量在500~1000左右。熔點(diǎn)較低,具有**的平滑性,改善手感。蠟的滑度好,手感強(qiáng),容易分散。 (3)聚丙烯蠟:和聚乙烯蠟相比,軟化點(diǎn)、硬度更高,抗粘連性能突出、耐磨性能突出,改善抗金屬劃痕效果好,可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降,但相容性稍差,分散困難。 (4)聚四氟乙烯蠟:軟化點(diǎn)更高,密度更大,具有優(yōu)異的耐熱性能,提供突出的滑度、耐磨性、耐刮傷性、抗粘性。疏水抗污性,綜合性能優(yōu)異,很難分散,價(jià)位高。 (5)改性微粉蠟:用聚四氟乙烯對(duì)聚乙烯蠟或合成蠟改性,提高聚乙烯蠟的軟化點(diǎn)和硬度,增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性,同時(shí)改善聚四氟乙烯蠟難分散、價(jià)位高等缺點(diǎn)。湖南抗刮擦微粉蠟?zāi)募液?/p>