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江蘇交流伺服控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-08

高速、高精、高性能化:采用更高精度的編碼器(每轉(zhuǎn)百萬(wàn)脈沖級(jí)),更高采樣精度和數(shù)據(jù)位數(shù)、速度更快的DSP,無(wú)齒槽效應(yīng)的高性能旋轉(zhuǎn)電機(jī)、直線電機(jī),以及應(yīng)用自適應(yīng)、人工智能等各種現(xiàn)代控制策略,不斷將伺服系統(tǒng)的指標(biāo)提高。一體化和集成化:電動(dòng)機(jī)、反饋、控制、驅(qū)動(dòng)、通訊的縱向一體化成為當(dāng)前小功率伺服系統(tǒng)的一個(gè)發(fā)展方向。有時(shí)我們稱(chēng)這種集成了驅(qū)動(dòng)和通訊的電機(jī)叫智能化電機(jī)(SmartMotor),有時(shí)我們把集成了運(yùn)動(dòng)控制和通訊的驅(qū)動(dòng)器叫智能化伺服驅(qū)動(dòng)器。電機(jī)、驅(qū)動(dòng)和控制的集成使三者從設(shè)計(jì)、制造到運(yùn)行、維護(hù)都更緊密地融為一體。但是這種方式面臨更大的技術(shù)挑戰(zhàn)(如可靠性)和工程師使用習(xí)慣的挑戰(zhàn),因此很難成為主流,在整個(gè)伺服市場(chǎng)中是一個(gè)很小的有特色的部分。福建F96-X7伺服控制系統(tǒng)應(yīng)用;江蘇交流伺服控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

江蘇交流伺服控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),伺服控制系統(tǒng)

應(yīng)用趨勢(shì)自動(dòng)控制系統(tǒng)不僅在理論上飛速發(fā)展,在其應(yīng)用器件上也日新月異。模塊化、數(shù)字化、高精度、長(zhǎng)壽命的器件每隔3~5年就有更新?lián)Q代的產(chǎn)品面市。傳統(tǒng)的交流伺服電機(jī)特性軟,并且其輸出特性不是單值的;步進(jìn)電機(jī)一般為開(kāi)環(huán)控制而無(wú)法準(zhǔn)確定位,電動(dòng)機(jī)本身還有速度諧振區(qū),pwm調(diào)速系統(tǒng)對(duì)位置追蹤性能較差,變頻調(diào)速較簡(jiǎn)單但精度有時(shí)不夠,直流電機(jī)伺服系統(tǒng)以其優(yōu)良的性能被普遍的應(yīng)用于位置隨動(dòng)系統(tǒng)中,但其也有缺點(diǎn),例如結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在**速時(shí)死區(qū)矛盾突出,并且換向刷會(huì)帶來(lái)噪聲和維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題。新型的永磁交流伺服電機(jī)發(fā)展迅速,尤其是從方波控制發(fā)展到正弦波控制后,系統(tǒng)性能更好,它調(diào)速范圍寬,尤其是低速性能優(yōu)越。江蘇交流伺服控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)福建機(jī)器人伺服控制系統(tǒng)構(gòu)件;

江蘇交流伺服控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),伺服控制系統(tǒng)

通常情況下,我們所說(shuō)的機(jī)器人伺服系統(tǒng)是指應(yīng)用于多軸運(yùn)動(dòng)控制的精密伺服系統(tǒng)。一個(gè)多軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)是由高階運(yùn)動(dòng)控制器與低階伺服驅(qū)動(dòng)器所組成,運(yùn)動(dòng)控制器負(fù)責(zé)運(yùn)動(dòng)控制命令譯碼、各個(gè)位置控制軸彼此間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)、加減速輪廓控制等等,其主要作用在于降低整體系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)控制的路徑誤差;伺服驅(qū)動(dòng)器負(fù)責(zé)伺服電機(jī)的位置控制,其主要作用在于降低伺服軸的追隨誤差。機(jī)器人的伺服系統(tǒng)由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、指令機(jī)構(gòu)三大部分構(gòu)成,伺服電機(jī)是執(zhí)行機(jī)構(gòu),就是靠它來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的,伺服驅(qū)動(dòng)器是伺服電機(jī)的功率電源,指令機(jī)構(gòu)是發(fā)脈沖或者給速度用于配合伺服驅(qū)動(dòng)器正常工作的。

隨著智能制造和工業(yè)自動(dòng)化的不斷推進(jìn),伺服控制系統(tǒng)市場(chǎng)將繼續(xù)保持快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。未來(lái),伺服控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)可能包括以下幾個(gè)方面:交流化:交流類(lèi)型的伺服電機(jī)將越來(lái)越多地應(yīng)用于各種場(chǎng)合,因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、制作成本低、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好。全數(shù)字化:采用新型高速微處理器伺服控制單元取代模擬電子器件為主的伺服控制單元,實(shí)現(xiàn)完全數(shù)字化控制。高度集成化:將電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、編碼器等部件集成在一起,減小整個(gè)系統(tǒng)的體積和復(fù)雜性,提高可靠性和易維護(hù)性。智能化:結(jié)合人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),使伺服控制系統(tǒng)具有更高的自主決策和適應(yīng)能力,以滿足更加復(fù)雜和多變的應(yīng)用需求。福建多軸伺服控制系統(tǒng)應(yīng)用;

江蘇交流伺服控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),伺服控制系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)與一般機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)有本質(zhì)上差別,它能根據(jù)指令信號(hào)精確地控制執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)速度與位置。伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床的聯(lián)系環(huán)節(jié),是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成,具有以下特點(diǎn):必須具備高精度的傳感器,能準(zhǔn)確地給出輸出量的電信號(hào)。功率放大器以及控制系統(tǒng)都必須是可逆的。足夠大的調(diào)速范圍及足夠強(qiáng)的低速帶載性能??焖俚捻憫?yīng)能力和較強(qiáng)的抗干擾能力。按控制原理分:有開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)三種形式按被控制量性質(zhì)分:有位移、速度、力和力矩等伺服系統(tǒng)形式按驅(qū)動(dòng)方式分:有電氣、液壓和氣壓等伺服驅(qū)動(dòng)形式按執(zhí)行元件分:有步進(jìn)電機(jī)伺服、直流電機(jī)伺服和交流電機(jī)伺服形式福建PLC伺服控制系統(tǒng)價(jià)格;南京F96-X5伺服控制系統(tǒng)組成

福建F96-X3伺服控制系統(tǒng)構(gòu)件;江蘇交流伺服控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

直線伺服系統(tǒng)直線伺服系統(tǒng)采用的是一種直接驅(qū)動(dòng)方式(DirectDrive),與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)方式相比,比較大特點(diǎn)是取消了電動(dòng)機(jī)到工作臺(tái)間的一切機(jī)械中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),即把機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零。這種“零傳動(dòng)”方式,帶來(lái)了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方式無(wú)法達(dá)到的性能指標(biāo),如加速度可達(dá)3g以上,為傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置的10~20倍,進(jìn)給速度是傳統(tǒng)的4~5倍。從電動(dòng)機(jī)的工作原理來(lái)講,直線電動(dòng)機(jī)有直流、交流、步進(jìn)、永磁、電磁、同步和異步等多種方式;而從結(jié)構(gòu)來(lái)講,又有動(dòng)圈式、動(dòng)鐵式、平板型和圓筒型等形式。目前應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床上的主要有高精度高頻響小行程直線電動(dòng)機(jī)與大推力長(zhǎng)行程高精度直線電動(dòng)機(jī)兩類(lèi)。江蘇交流伺服控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

標(biāo)簽: 伺服控制系統(tǒng)