由于伺服壓力機保留了曲柄壓力機的優(yōu)點，尤其是其生產(chǎn)效率遠高于液壓力機，體現(xiàn)了“液壓力機的加工質量，機械壓力機的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據(jù)工件的不同，調整滑塊行程，在一個循環(huán)中無須完成360°旋轉，而只進行一定角度的擺動來完成沖壓生產(chǎn)，這就進一步縮短了循環(huán)時間，較大限度地減少了無效行程，提高了生產(chǎn)效率，由于伺服壓力機的高精度及穩(wěn)定性，保證了制件的質量，減少了模具維修時間；同時，伺服壓力機的出現(xiàn)還降低了工作人員的操作風險。吉林壓力機

壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣，生產(chǎn)效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。桌上壓力機應用

隨著制造業(yè)國際競爭日益激烈，高效率制造高精度、***產(chǎn)品的伺服壓力機的需求越來越強烈。伺服壓力機所具有的復合性、高效性、高精度、高柔性、低噪聲、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，充分體現(xiàn)了鍛壓機床的未來發(fā)展趨勢。伺服壓力機可根據(jù)不同的生產(chǎn)需要設定不同的行程和成形速度，其能夠始終保證下止點的成形精度，有效產(chǎn)品毛刺等問題的出現(xiàn)，同時，模具振動小，可大幅度提高模具壽命。伺服壓力機突破了常規(guī)機械壓力機的設計概念，去掉了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器、制動器部分，降低了機器使用成本。伺服壓力機將在一些重要制造領域，如電子產(chǎn)品、汽車等精密制造領域發(fā)揮越來越重要的作用。

常規(guī)曲柄壓力機驅動電機旋轉來帶動飛輪旋轉，靠飛輪轉動的慣性，通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅動壓力機（圖2），完全靠電機的扭矩工作，通過混合（絲桿、多連桿等）增力機構，實現(xiàn)小電機發(fā)揮出大的力量，沒有離合器，由電機驅動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪，電機只有在沖壓時才旋轉，普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節(jié)省。由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。同噸位的傳統(tǒng)壓力機與伺服壓力機相比，伺服壓力機節(jié)能35％以上。

現(xiàn)代制造技術的發(fā)展要求壓力機不僅能夠高速度、高精度、大負荷的運轉，而且要求其具有更大的柔性，能根據(jù)不同材料、不同工藝要求設計滑塊運動曲線。伺服壓力機由于是在摒棄傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪和離合器等耗能部件的基礎上，采用交流伺服電機直接作為壓力機的動力源，通過螺旋、曲柄連桿等執(zhí)行機構將電機的旋轉運動轉化為滑塊的直線運動，實現(xiàn)滑塊運動可控，以滿足沖壓加工柔性化、智能化的需求。伺服壓力機能夠提高復雜形狀沖壓件、高強度板及鋁合金板成形加工的技術水平和制造能力，充分體現(xiàn)了鍛壓力機床未來的發(fā)展趨勢。桌上壓力機應用

吉林壓力機

伺服壓力機采用伺服電機、減速機和絲杠傳動來施加和控制壓力，擁有良好的控制平穩(wěn)性能和干凈的使用環(huán)境，具有空行程快進功能，能很好的提高工作效率；恒應力壓力試驗功能可以對空心磚，紅磚，水泥抗壓強度，混凝土抗壓強度，水泥抗折等建筑材料進行適應國家標準和國際標準的試驗；沒有油污，壽命長，不用做地基基礎，低噪音，搬遷方便，是替代液壓壓力機的理想產(chǎn)品。配置光柵保護系統(tǒng)，能有效保護人身安全，環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護成本低。 吉林壓力機

深圳市凱強利試驗儀器有限公司,是微機控制材料試驗機和精密電子伺服壓裝機的專業(yè)生產(chǎn)廠家。具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，有很強的硬件、軟件開發(fā)能力及機械設計研制能力，擁有一支強大的自動控制、軟件開發(fā)、機械液壓、材料測試、市場營銷、生產(chǎn)管理、電測裝配等各類高中級工程技術人才隊伍。公司生產(chǎn)的試驗機和伺服壓裝機，進行自行設計開發(fā)、制造，擁有自己的測控硬件、軟件知識產(chǎn)權。產(chǎn)品設計合理，功能成本比例適當，質量穩(wěn)定可靠，軟件先進適用，操作簡單易行。