陶氏反滲透ro膜片復(fù)合結(jié)構(gòu)
陶氏膜片為復(fù)合結(jié)構(gòu),它由三層組成
1、聚酯材料增強無紡布,約120μm厚;
2、聚砜材料多孔中間支撐層,約40μm厚;
3、聚酰胺材料超薄分離層,約0.2μm厚。每一層均根據(jù)其功能要求分別優(yōu)化設(shè)計與制造。
4、復(fù)合膜的主要結(jié)構(gòu)強度是由無紡布提供的,它具有堅硬、無松散纖維的光滑表面。
5、設(shè)計多孔中間支撐結(jié)構(gòu)的原因是如超薄分離層直接復(fù)合在無紡布上時,表面太不規(guī)則,且孔隙太大,因此需要在無紡布上預(yù)先涂布一層高透水性微孔聚砜作為支撐層,其孔徑約為150埃左右。
6、超薄分離層是反滲透和納濾過程中真正具有分離作用的功能層,陶氏FILMTECTM膜片與其它任何品牌的產(chǎn)品相比,交聯(lián)度高,功能分離層更厚,且厚度更均勻,決無***。它的高交聯(lián)度性質(zhì)決定了其具有極高的物理強度和抗化學(xué)生物降解的性能。 陶氏膜上海純超環(huán)保按客戶的需求發(fā)貨。8040陶氏膜選擇
羅門哈斯是離子交換樹脂的發(fā)明者和技術(shù)**者,是世界上比較大的離子 交換樹脂制造商,為全球 100 多個***及地區(qū)的客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù) ,其Amberjet系列均粒樹脂,UP系列和MB拋光樹脂以及 Amberlite 系列品牌. 樹脂選型: 軟化樹脂IRN120Na IRN100Na食品級樹脂SRLNa HCR-S/S復(fù)床樹脂:IRN100Na IRA401CL均粒混床樹脂1000Na 4000CL 1200DNA 4200CL 拋光樹脂MB20 UP6150 UP6040 IRN160 ◇AMBERJET超純水樹脂系列 1、AMBERJET UP6150:電子級混床樹脂,密度730g/L,均勻系數(shù)1.2,能生產(chǎn)18兆歐的高質(zhì)水樹脂,可用于顯示設(shè)備﹑精密線路板﹑離散電子設(shè)備﹑中低密度芯片等電子特殊產(chǎn)品漂洗及芯片切片安裝階段。 2、AMBERJET UP6040:半導(dǎo)體級混床樹脂,密度710g/L,均勻系數(shù)1.2~1.25,專為高密度芯片生產(chǎn)所需超純水的無再生**終拋光或其它要求超純度的應(yīng)用而設(shè)計生產(chǎn)。均粒樹脂的粒徑經(jīng)優(yōu)化處理,使陰陽離子樹脂均勻混合, 不產(chǎn)生分層現(xiàn)象。 ◇AMBERLITE精致塔樹系列 3.AMBERLITE MB 20,高純水混床樹脂,密度770g/L,用于精致處理器適用于生產(chǎn)PCB,生化制藥,化妝品等用水。 4. Amberlite IRN160 混合床樹脂,是均粒、凝膠型強酸楊離子交換樹脂和強堿陰離子交換樹脂的混合安徽批發(fā)陶氏膜型號陶氏膜上海純超環(huán)保廠家直供。
其他重要影響因素:
1工作環(huán)境
進水水溫低于設(shè)計溫度(常見于季節(jié)性變化),會導(dǎo)致膜出水性能下降;水質(zhì)中污染物種類、濃度和水體黏度的變化,也會導(dǎo)致膜的透水性能低于預(yù)期值。解決這些問題,需要在膜系統(tǒng)設(shè)計之初,考慮全年比較低水溫和水質(zhì)的波動幅度,在選膜面積時留出一定的安全余量。
2選型設(shè)計
由于設(shè)計經(jīng)驗不足,過多考慮成本導(dǎo)致選用的膜面積安全余量不足,對膜的產(chǎn)水通量估計過高等,都會使膜達不到設(shè)計產(chǎn)能。無論是MBR膜、UF膜還是R0膜,都必須保證足夠的膜面積。
對于美國陶氏反滲透膜長期保存,也可以拆卸后保存,按下述步驟進行操作:
1. 進行在線清洗。
2. 拆卸膜元件,并時膜元件滴干。
3.將膜元件置入含1%亞硫 酸氫鈉(食品級)和18%的丙二醇的混合溶液中,侵泡30分鐘。監(jiān)測浸泡液濃度,因為它可能隨著時間而稀釋,并進行相應(yīng)調(diào)節(jié)。
4.膜元件滴干后,裝入塑料袋并密封。塑料袋中不得含有浸泡液。
5.將元件存儲于陰涼干燥的倉庫中,或裝箱后保存;溫度應(yīng)該保持在10-20℃,因為冷藏有助于保存。
6.在啟動期間,可能需要24–72小時的時間進行徹底沖洗。 陶氏膜上海純超環(huán)保值得信賴。
4、開啟上排水氣動閥。5、向清洗水箱注入反滲透產(chǎn)水,然后沖洗膜內(nèi)殘存的超濾水。6、關(guān)閉上排水氣動閥和手動排放球閥。7、水箱再次注滿后,打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進超濾膜后循環(huán)。8、保證清洗水溫度為20~40℃,比較好為35℃。9、向清洗箱加入約1-3公斤次氯酸鈣,啟動清洗水泵,開清洗箱自循環(huán)閥門循環(huán)溶解。10、啟動清洗水泵,關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門,調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量,保證超濾系統(tǒng)進水壓力<0.2MPa,循環(huán)1.5-3小時。11、停運清洗水泵,浸泡2-4小時。12、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。13、當(dāng)清洗液顏色穩(wěn)定不變時,進入堿洗步驟。此過程約6~10小時。
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