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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-14

反滲透膜的離線清洗方式及步驟,首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件,以保證反滲透系統(tǒng)不停止運(yùn)行,保證整個(gè)生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。反滲透膜性能測(cè)試,對(duì)每一支膜元件單獨(dú)測(cè)試其各項(xiàng)性能指標(biāo),包括:脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等,并作好測(cè)試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測(cè)試條件:符合不同類型膜廠商提供的標(biāo)準(zhǔn)。

  在反滲透的污染控制中,**根本的措施在于以反滲透為**的水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及制造安裝過(guò)程、反滲透系統(tǒng)各種耗材的選擇、運(yùn)行管理水平等方面的控制。當(dāng)然,當(dāng)反滲透系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重污染時(shí),首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解決污染的方法,并通過(guò)恰當(dāng)?shù)耐緩皆?*短的時(shí)間內(nèi)對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行清洗,因?yàn)殡S著時(shí)間的延長(zhǎng),意味著清洗難度的下降。 陶氏膜上海純超環(huán)保貨真價(jià)實(shí)。原裝陶氏膜 ****

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美國(guó)陶氏BW30-400IG反滲透膜操作極限:

  膜片的類型………………………………………聚酰胺復(fù)合膜;

  比較高操作溫度………………………………………45oC(113oF);

  比較高操作壓力……………………………………600psi(41bar);

  比較高壓降…………………………………………15psi(1.0bar);

  連續(xù)運(yùn)行pH范圍a…………………………………………2-11;

  短時(shí)清洗pH范圍(30分鐘)b………………………………1-13;

  比較大給水流量…………………………………85gpm(19m3/h);

  比較大給水污染指 數(shù)SDI15………………………………………5;

  允許游離氯含量c………………………………………<0.1ppm;


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4運(yùn)行管理

未正確或及時(shí)加藥,尤其是RO系統(tǒng)的阻垢劑投加不及時(shí),會(huì)導(dǎo)致膜嚴(yán)重堵塞。在設(shè)計(jì)正確的前提下,按操作規(guī)程正確運(yùn)營(yíng)維護(hù)。

膜系統(tǒng)在高壓差下運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)導(dǎo)致超微濾膜絲斷裂和RO膜片受損。為此,需巡檢跨膜壓差和膜組壓降,根據(jù)工況及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)性清洗,嚴(yán)防超壓差運(yùn)轉(zhuǎn)。

化學(xué)清洗時(shí),強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化***劑會(huì)使膜產(chǎn)生不可恢復(fù)性的化學(xué)損傷。因此,操作者需熟練掌握化學(xué)清洗工藝,避免強(qiáng)酸和強(qiáng)堿環(huán)境;而RO膜則嚴(yán)禁采用強(qiáng)氧化***劑清洗。

UF及RO系統(tǒng)中,還會(huì)產(chǎn)生微生物黏泥堵塞,影響膜正常產(chǎn)水。解決方法為:增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對(duì)于RO膜系統(tǒng),選用無(wú)磷阻垢劑,減緩微生物滋生;定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗維護(hù)。

前處理能力設(shè)計(jì)過(guò)低或效果變差,導(dǎo)致進(jìn)膜水質(zhì)惡化,對(duì)膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大。解決方法為:改善前處理,保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì);對(duì)于UF系統(tǒng),改善其前置過(guò)濾器效果;對(duì)于RO系統(tǒng),保證進(jìn)水污染指 數(shù)(SDI)合格。

3安裝施工

膜系統(tǒng)制造安裝過(guò)程中,未及時(shí)清理雜物會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過(guò)多,從而影響膜的產(chǎn)水性能。尤其是焊渣,尖銳或絲狀物等,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致膜絲、膜片破損。對(duì)于MBR膜,需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水;對(duì)于UF及RO系統(tǒng),先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈,運(yùn)轉(zhuǎn)前置過(guò)濾器,然后再進(jìn)水。

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運(yùn)行極限:

比較高操作溫度:1130F(450C)

比較高操作壓力:600psig(41bar)

比較高壓降:15psig(1.0bar)

PH范圍,連續(xù)運(yùn)行a:2-10

PH范圍,短期清洗(30分鐘)b:1-13

比較大進(jìn)水流量:85gpm(19m3/hr)

比較大給水SDI15:5

允許游離氯含量C:<

aPH>10時(shí),連續(xù)運(yùn)行的比較高允許溫度950F(350C)

c在某些條件下,游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏反滲透ro膜BW30-400IG的質(zhì)保范圍,故建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預(yù)處理將其除去。 陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量材質(zhì)上乘。江蘇進(jìn)口陶氏膜廠家直供

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陶氏衛(wèi)生級(jí)熱水消 毒膜: HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好,能經(jīng)受熱水的消 毒處理。由先進(jìn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件,具有膜工業(yè)界比較高的有效膜面積,這一高膜面積允許系統(tǒng)設(shè)備成更低的運(yùn)行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無(wú)外殼的full-fit的結(jié)構(gòu),消除了標(biāo)準(zhǔn)膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū),適用于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用場(chǎng)合。且所有的部件均符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。 原裝陶氏膜 ****

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