影響真空淬火工件外觀的因素，真空淬火往往對外觀由較高的要求，影響真空淬火工件外觀的因素較多，主要包括：真空度，漏氣率，冷卻介質(zhì)特性，材料等；材料中的鐵、鉻、鎳元素與爐中殘存的氧氣和水蒸氣相互作用使表面著色；高溫時含有鉻錳元素的鋼由于產(chǎn)生蒸發(fā)而使表面粗糙；含鋁鈦的不銹鋼和耐熱合金對氧敏感，色變暗；冷卻其他純度不夠，微量活性雜質(zhì)使工件表面著色；油淬光亮度低于氣淬；回火（特別是中高溫回火）可使光亮略低。典型的"淬火和回火"鋼和軸承鋼適合真空淬火處理，達到完全硬化。浙江不銹鋼中性淬火原理

作用不同，真空熱處理可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。淬火可以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火（對于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火）；按冷卻時相變的內(nèi)容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。安徽二次中性淬火技術(shù)真空退火、真空淬火和真空滲碳方面。

真空爐體材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，由于高速鋼是高溫淬火，爐體保溫材料的性能不僅對設(shè)備的使用壽命和降低生產(chǎn)成本有很大的影響，而且對熱處理的效果和產(chǎn)品質(zhì)量也有很大的影響。2012年，我們對真空爐進行了大修，更換了爐膽、加熱元件等部件。由于忽視了爐膽碳纖維的質(zhì)量，維修后按正常工藝淬火回火的刀具硬度較高，逐漸反復(fù)加熱回火至600℃硬度降低到63~666HRC，但這批刀具發(fā)送給用戶后，用戶發(fā)現(xiàn)硬度只有58~60HRC。再次分析前后硬度差的原因，突然意識到淬火回火后的高硬度只限于表面層。熱處理后，機械加工磨損了表面的高硬度層，刀具內(nèi)部的真實硬度不高。至于表面高硬度，由于新爐膽碳纖維中的碳揮發(fā)，碳原子在高溫加熱過程中滲入刀具表面，造成高硬度的錯覺。由于忽視了設(shè)備的影響，采取了錯誤的工藝措施，導(dǎo)致浪費。

H13模具鋼等溫退火工藝，真空爐壓力0.1~10Pa，以≤200℃/h緩慢升至875~890℃并保持2~4h后，快冷至710~740℃保持3~4h，用高純度氮氣冷至100℃以下出爐。Cr12MoV模具鋼等溫退火工藝，真空爐壓力0.1~10Pa，以≤200℃/h緩慢升至830~870℃并保持2~4h后，快冷至720~740℃保持3~4h，用高純度N2冷至100℃以下出爐。模具的真空滲碳，真空滲碳是將模具在真空爐中加熱到奧氏體化狀態(tài)，在滲碳?xì)夥罩袧B碳，然后擴散及淬火處理。因模具在真空狀態(tài)下加熱，故模具表面十分光潔，適于高的表面質(zhì)量要求模具的滲碳處理。淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上溫度進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

40Cr鋼是一種中碳調(diào)制剛，價格適中，加工也比較容易，通過熱處理，可以達到一定的耐磨性、韌性和塑性，該剛在550-570攝氏度之間時，具有較佳的綜合的力學(xué)性能，適合高頻淬火等表面硬化處理，且在生活中應(yīng)用普遍，深受歡迎。40Cr鋼熱處理傳統(tǒng)工藝概述，熱處理工藝大體可分為整體、表面和化學(xué)熱處理三種，根據(jù)40Cr鋼的加熱介質(zhì)、溫度和冷卻法的不同，可采用不同的熱處理工藝，獲得不同的性能，獲得需要的金相組織，以獲得需要的力學(xué)性能。中性淬火對于各種類型的零件，包括復(fù)雜形狀的工件，都具有良好的適應(yīng)性。蘇州不銹鋼中性淬火加工商

真空熱處理工件可得到光亮的表面，真空熱處理的去氣作用，改善鋼的韌性，提高工件使用壽命。浙江不銹鋼中性淬火原理

此外，爐內(nèi)揮發(fā)性碳纖維也會污染加熱元件，嚴(yán)重放電加熱元件，一旦火弧沖擊工件，會造成工件表面局部燒傷，影響質(zhì)量。我們的Cr12MoV當(dāng)時，模具板已經(jīng)燒傷了三次。這種碳纖維的污染經(jīng)過半年的揮發(fā)和抽氣才慢慢消除。因此，在確定爐襯時，應(yīng)注意選擇密度高、質(zhì)量好或經(jīng)過一些表面處理工藝保護的碳纖維材料。真空熱處理是一種清潔、節(jié)能、先進的熱處理技術(shù)，但在實際應(yīng)用中也需要注意一些問題。只有不斷掌握規(guī)則，采取措施，培養(yǎng)優(yōu)勢，規(guī)避弱點，才能充分發(fā)揮其獨特的優(yōu)勢。浙江不銹鋼中性淬火原理