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上海鋼熱處理工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-30

采用新的表面強(qiáng)化技術(shù)和推廣氮基氣氛的熱處理,原有的工具表面處理方法限于蒸汽處理、氧氮化等陳舊方法,一般只能提高工具壽命30%~50%。自80年代以來,我國(guó)先后開發(fā)和從國(guó)外引進(jìn)了QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)和PVD氧化鈦物理涂層技術(shù)。前者可以穩(wěn)定提高工具壽命2~3倍,設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低廉,特別適合干普通刀具;后者可以提高刀具壽命3~5倍,適合干各種精密貴重的齒輪刀具。氮基氣氛用于保護(hù)熱處理和化學(xué)熱處理,可以實(shí)現(xiàn)無氧化脫碳熱處理,并可以避免熱處理氮脆,氮基氣氛的化學(xué)熱處理,可以減少內(nèi)氧化等缺陷,提高化學(xué)熱處理質(zhì)量。將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間使其奧氏體化,以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻的工藝。上海鋼熱處理工藝

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大型鍛件的鍛后熱處理通常是緊接在鍛造過程完成之后進(jìn)行的。其主要目的簡(jiǎn)述如下。(1)消除鍛造應(yīng)力,降低鍛件的表面硬度,提高其切削加工性能。這是鍛后熱處理較直接和較初的目的。(2)對(duì)于不再進(jìn)行較終熱處理(或產(chǎn)品熱處理)的工件,通過鍛后熱處理還應(yīng)使鍛件達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件所要求的各種性能指標(biāo)。這類工件大多屬于碳鋼或低合金鋼制成的鍛件。(3)調(diào)整與改善大型鍛件在鍛造過程中所形成的過熱與粗大組織,降低大型鍛件內(nèi)部化學(xué)成分與金相組織的不均勻性,細(xì)化鋼的奧氏體晶粒;提高鍛件的超聲波探傷準(zhǔn)確性,消除草狀波,使得鍛件中的各種內(nèi)部缺陷都能夠較清晰地顯示出來,以杜絕不合格鍛件向下道工序的轉(zhuǎn)移。SA508Gr3鋼核電大型鍛件鍛壓后經(jīng)900~980℃正火,650~700℃回火處理,鍛后熱處理工藝曲線如下圖所示,通過鍛后熱處理改善鍛件內(nèi)部組織及晶粒度,消除內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)一步降低氫的含量并使其盡可能均勻分布,為后續(xù)的性能熱處理做好準(zhǔn)備。安徽滲金屬熱處理過程淬火分類,按加熱溫度:完全淬火、不完全淬火、循環(huán)加熱淬火。

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為了適應(yīng)人們習(xí)慣上數(shù)值越大硬度越高的概念,人為的規(guī)定,用一常數(shù)K減去壓痕深度h的值作為洛氏硬度的指標(biāo),并規(guī)定每0.002毫米為一個(gè)洛氏硬度單位。用符號(hào)HR表示,則洛氏硬度值為:HR =(K-h(huán))/0.002此值為一無名數(shù)。并可從硬度計(jì)的表盤指示器上直接讀出。使用金剛石壓頭時(shí),常數(shù)K為0.2毫米,黑色表盤刻度所示;使用鋼球壓頭時(shí),常數(shù)K為0.26毫米,紅色表盤刻度所示。為了可以用一種硬度計(jì)測(cè)定出從軟到硬的金屬材料硬度,采用了不同的壓頭和總載荷,組合成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)度,每一種標(biāo)度用一個(gè)字母在硬度符號(hào)HR后加以注明,常用的是HRA、HRB、HRC三種。

常用的退火工藝有:① 擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。②去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力?;鼗饻囟仍礁?,這些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼,在某一溫度范圍回火時(shí),會(huì)析出一些顆粒細(xì)小的金屬化合物,使強(qiáng)度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。低壓滲碳工藝可避免表面脫碳現(xiàn)象的發(fā)生,提高材料的耐磨性和耐腐蝕性。

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正火:1、定義:將鋼材或鋼件加熱到一定溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,使之完全奧氏體化,然后在空氣中冷卻,以得到珠光體組織的熱處理工藝。2、目的:改善切削性能,消除毛坯內(nèi)應(yīng)力,細(xì)化晶粒、提高硬度、獲得比較均勻的組織和性能。退火和正火的區(qū)別:退火和正火屬于預(yù)備熱處理工藝,對(duì)于含碳量相同的工件,正火后的強(qiáng)度和硬度要高于的退火的。例如:含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低硬度便于切削加工采用退火處理;含碳量低于0.5%的低碳鋼和低合金鋼,為避免硬度過低切削時(shí)粘刀,而采用正火適當(dāng)提高硬度。一般用于鍛件、鑄件和焊接件。退火一般安排在毛坯制造之后,粗加工之前進(jìn)行。工業(yè)清洗機(jī)的使用使得愛力德熱處理能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行徹底的清洗和除污。安徽正火熱處理加工商

熱處理的方式可以使金屬表面形成一層高硬度、高耐磨的碳化物層,從而提高金屬的耐磨性和耐腐蝕性。上海鋼熱處理工藝

各種洛氏硬度值之間不能直接進(jìn)行比較,但可通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定的換算表(略)進(jìn)行相對(duì)比較。各種洛氏硬度之間,洛氏硬度和布氏硬度值間都有一定的換算關(guān)系。對(duì)于鋼鐵材料,大致有下列關(guān)系式:HRC = 2HRA-104;HB = 10HRC (HRC = 40~60范圍);HB = 2HRB。洛氏硬度試驗(yàn)方法的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):操作迅速簡(jiǎn)便,壓痕較小,可在工件表面進(jìn)行試驗(yàn),可以各種金屬材料的硬度,也可以測(cè)量較薄工件或表面薄層的硬度。缺點(diǎn):壓痕較小,代表性差,由于材料中有偏析及組織不均勻等情況,使所測(cè)硬度值的重復(fù)性差,分散度較大。上海鋼熱處理工藝