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山東真空硬化淬火工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-10

真空淬火的應(yīng)用范圍,由于其明顯的熱處理效果和普遍的適用范圍,真空淬火已經(jīng)成為了現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中不可或缺的一種工藝。它被普遍應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械制造、電子電器等領(lǐng)域,以提高金屬材料工件的硬度和耐磨性能??傊婵沾慊鹱鳛橐环N高效的熱處理方法,可以明顯提高金屬工件的硬度和強(qiáng)度,并且可以避免變形和裂紋等質(zhì)量問題。在不斷發(fā)展和改進(jìn)的過程中,它將繼續(xù)發(fā)揮著重要的作用,推動(dòng)著各個(gè)領(lǐng)域制造業(yè)的發(fā)展。近年來由于環(huán)保形勢(shì)趨近,排放少的真空淬火技術(shù)得到了快速的發(fā)展。特別是在模具淬火方面基本實(shí)現(xiàn)了真空淬火全覆蓋,真空淬火工件的外觀和真空滲碳工件金相等級(jí)是大家比較關(guān)系的問題,選擇科學(xué)的淬火工藝和真空淬火油是解決這些問題的根本途徑。為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝。山東真空硬化淬火工藝

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真空淬火技術(shù),真空氣淬和油淬的區(qū)別,真空氣淬相對(duì)于真空油淬常規(guī)爐型、同等功率下適用范圍窄,特別是直徑較大及淬透性差的鋼材;同尺寸的爐子氣淬的成本比油淬的高,氮?dú)獗却慊鹩偷南牧看螅峡蚝蜖t內(nèi)元件也更易損耗;真空氣淬可實(shí)現(xiàn)高速鋼、鈸青銅、不銹鋼以及鈦合金的真空回火;真空氣淬工件的外觀明顯優(yōu)于真空油淬工件的外觀,真空油淬比氣淬的光亮度低20%-30%;真空氣淬爐應(yīng)用范圍不如真空油淬爐普遍,同樣壓力下真空油淬冷卻速度快。江蘇不銹鋼真空硬化淬火加工真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。

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知識(shí)提問回答:1問:下一個(gè)脈沖開始之前,需要把上一個(gè)脈沖的乙炔和氮?dú)獬榭諉幔看穑翰恍枰?。問:不抽怎么控制壓力呢?答:有一套系統(tǒng),通過壓力傳感器,根據(jù)氣體流量,控制真空泵的抽速,實(shí)現(xiàn)壓力平穩(wěn)。2問:怎么實(shí)現(xiàn)碳化物析出型滲碳?答:含有較多的強(qiáng)碳化物形成元素的材料,在真空滲碳時(shí),就是碳化物析出型滲碳.3問:1cr17真空滲碳后性能有什么變化?答:1Cr17真空滲碳后,表面碳含量能達(dá)到3-4%,碳與cr形成大量細(xì)小彌散分布的碳化物,硬度和耐磨性大度增加。不過,該材料的防腐性下降很多。

可處理形狀復(fù)雜的零件,工件變形小:真空滲碳工件加熱時(shí),加熱的速度連續(xù)可控,可減小工件的內(nèi)外溫差,變形小;滲碳完成后,淬火方式為真空淬火,大幅減小工件的淬火變形;減小后期的加工量,節(jié)省加工成本。適當(dāng)減慢升溫速度,可有效減小工件變形。真空滲碳爐加熱時(shí)升溫速度可控,可根據(jù)工件復(fù)雜性調(diào)節(jié)升溫速度。滲碳層深度更均勻:工件加熱完成勻溫之后,才通入滲碳?xì)怏w,保證了大小工件起始滲碳點(diǎn)的同步性,這是滲碳層均勻的基礎(chǔ)。而常規(guī)氣體滲碳和多用爐難以保證這一點(diǎn)。真空對(duì)工件表面有凈化作用,有利于碳原子被工件吸附。如果需要高的表面質(zhì)量,工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和沉淀硬化仍應(yīng)在真空爐中進(jìn)行。

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40Cr鋼是一種中碳調(diào)制剛,價(jià)格適中,加工也比較容易,通過熱處理,可以達(dá)到一定的耐磨性、韌性和塑性,該剛在550-570攝氏度之間時(shí),具有較佳的綜合的力學(xué)性能,適合高頻淬火等表面硬化處理,且在生活中應(yīng)用普遍,深受歡迎。40Cr鋼熱處理傳統(tǒng)工藝概述,熱處理工藝大體可分為整體、表面和化學(xué)熱處理三種,根據(jù)40Cr鋼的加熱介質(zhì)、溫度和冷卻法的不同,可采用不同的熱處理工藝,獲得不同的性能,獲得需要的金相組織,以獲得需要的力學(xué)性能。從外觀上說真空滲碳油淬爐和真空油淬爐相似,真空滲碳?xì)獯銧t和真空高壓氣淬爐相似。浙江氣冷真空硬化淬火過程

低壓真空滲碳在提高零件內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí),更是降低了后續(xù)處理工序,減少了企業(yè)環(huán)保投入,獲得高度認(rèn)可。山東真空硬化淬火工藝

在冷壓毛坯軟化處理工藝中,應(yīng)采用上限溫度加熱、分段等溫和等溫回火過程。對(duì)于高速鋼,在淬火時(shí)需要進(jìn)行兩次預(yù)熱,這是因?yàn)楦咚黉撝泻写罅康暮辖鹪?,?dǎo)熱性較差,為了防止工件變形或開裂,特別是對(duì)于大型復(fù)雜工件更為重要。通過先預(yù)熱,可以縮短在高溫處理過程中的停留時(shí)間,減少氧化脫碳和過熱的風(fēng)險(xiǎn)。W18Cr4V的真空熱處理規(guī)范及硬度:①預(yù)熱溫度一次500~600℃,二次800~850℃,真空度0.1Pa, 淬火溫度1000~1100℃,真空度10~1Pa,油或氮?dú)饫鋮s,回火溫度180~220℃,硬度 58~62HRC。②預(yù)熱溫度一次500~550℃,二次800~820℃,真空度 0.1Pa,淬火溫度 1240~1300℃,真空度10~1Pa,油或氮?dú)饫鋮s,回火溫度540~600℃,硬度62~66HRC。山東真空硬化淬火工藝