作用不同,真空熱處理可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。淬火可以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝。如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼,該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內(nèi)容,有分級淬火,等溫淬火和欠速淬火等。在真空中進(jìn)行滲碳,在真空中等離子場的作用下進(jìn)行滲碳、滲氮或滲其他元素的技術(shù)進(jìn)展。浙江金屬真空硬化淬火方法
真空熱處理,模具鋼經(jīng)真空熱處理后,有良好的表面狀態(tài),變形小。與大氣下的淬火比較,真空油淬后模具表面硬化比較均勻,而且略高一些,主要原因是真空加熱時,模具鋼表面呈活性狀態(tài),不脫碳,不產(chǎn)生阻礙冷卻的氧化膜。在真空下加熱,鋼的表面有脫氣效果,因而具有較高的力學(xué)性能,爐內(nèi)真空度越高,抗彎強(qiáng)度越高。真空淬火后,鋼的斷裂韌性有所提高,模具壽命比常規(guī)工藝普遍提高40%-400%,甚至更高。冷作模具真空淬火技術(shù)已得到較普遍的使用。工件中性淬火價格真空熱處理可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。
真空熱處理是指將模具零件置于真空熱處理設(shè)備中,進(jìn)行加熱、保溫和冷卻的工藝方法。其是當(dāng)前先進(jìn)的模具熱處理技術(shù)之一。隨著模具質(zhì)量的要求越來越高,一般熱處理難以達(dá)到技術(shù)要求,模具經(jīng)真空熱處理后,表面不氧化、不脫碳,淬火畸變小,表面硬度均勻,使用性能得到提高,模具使用壽命普遍增加,一般能提高30%以上,另外真空熱處理可將加工余量(磨削或拋光)縮小1/3~1/2,從而提高了生產(chǎn)效率、降低了模具制造成本。真空熱處理尤其適合于高精密、要求尺寸和性能穩(wěn)定的模具。模具真空熱處理技術(shù)有:真空淬火、真空回火、真空滲碳、真空滲氮、真空滲金屬等。
實(shí)例:65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)鋼制挑線連桿擠壓模的真空滲碳。(1)滲碳介質(zhì)(體積分?jǐn)?shù)):70%CH4+30%H2。H2作為稀釋氣,CH4(甲烷)為滲碳?xì)?。滲碳設(shè)備為內(nèi)熱式小型真空滲碳爐。模具真空滲碳工藝見圖4。(2)使用壽命。65Nb鋼制模具經(jīng)真空滲碳熱處理后,其使用壽命比未經(jīng)滲碳模具提高2.5倍,比Cr12MoV鋼制模具(常規(guī)熱處理)提高7.5倍。模具的真空碳氮共滲,真空碳氮共滲是模具表層在真空爐內(nèi)處于負(fù)壓的加熱狀態(tài)下,同時滲入碳、氮元素的化學(xué)熱處理工藝,與單一的滲碳相比,模具表面硬度更高,耐磨性更好,同時還具有一定的抗蝕性和更高的疲勞強(qiáng)度。因共滲溫度低,且滲后可直接淬火,奧氏體晶粒比單一滲碳細(xì),因此提高了模具的心部韌性,共滲層組織無晶界氧化現(xiàn)象,模具性能明顯提高。45鋼模具碳氮共滲油淬后,其外觀呈均勻的銀灰色,45鋼及P20鋼模具的硬度均可達(dá)到62HRC以上,提高了表面硬度,可使P20鋼制模具進(jìn)入高壽命狀態(tài)。45鋼滲碳層深度0.53~0.56mm,有助于提高45鋼模具使用壽命。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進(jìn)行冷卻。
真空熱處理具有很多優(yōu)點(diǎn):可以實(shí)現(xiàn)光亮淬火,工件在低于大氣壓力下加熱,不接觸空氣,表面不會發(fā)生變化,當(dāng)爐內(nèi)的真空度抽到1~10-1Pa時,工件表面達(dá)到了不脫碳、不滲碳的目的,從而實(shí)現(xiàn)了光亮淬火的目的。1983年衡陽紡機(jī)廠從首都機(jī)械廠(現(xiàn)在的神箭)購買了一臺雙室真空淬火爐,用于GCr15軸承鋼做的紡機(jī)零件錠底的光亮淬火,該錠底的技術(shù)要求非常的高,其錠底的內(nèi)部頂端處,冷沖壓R后不再進(jìn)行任何機(jī)加工,淬火后表面不允許有任何脫碳等缺陷,以前用含qing化鈉的鹽浴加熱的,后改變用50%NaCl+50%Na2CO3的中溫鹽加熱,淬火介質(zhì)是用20%濃度的NaOH水溶液,其操作條件較差。低壓真空滲碳在提高零件內(nèi)在質(zhì)量的同時,更是降低了后續(xù)處理工序,減少了企業(yè)環(huán)保投入,獲得高度認(rèn)可。工件中性淬火價格
真空熱處理可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用。浙江金屬真空硬化淬火方法
真空淬火的應(yīng)用范圍,由于其明顯的熱處理效果和普遍的適用范圍,真空淬火已經(jīng)成為了現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中不可或缺的一種工藝。它被普遍應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械制造、電子電器等領(lǐng)域,以提高金屬材料工件的硬度和耐磨性能。總之,真空淬火作為一種高效的熱處理方法,可以明顯提高金屬工件的硬度和強(qiáng)度,并且可以避免變形和裂紋等質(zhì)量問題。在不斷發(fā)展和改進(jìn)的過程中,它將繼續(xù)發(fā)揮著重要的作用,推動著各個領(lǐng)域制造業(yè)的發(fā)展。近年來由于環(huán)保形勢趨近,排放少的真空淬火技術(shù)得到了快速的發(fā)展。特別是在模具淬火方面基本實(shí)現(xiàn)了真空淬火全覆蓋,真空淬火工件的外觀和真空滲碳工件金相等級是大家比較關(guān)系的問題,選擇科學(xué)的淬火工藝和真空淬火油是解決這些問題的根本途徑。浙江金屬真空硬化淬火方法