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江蘇二次中性淬火原理

來源: 發(fā)布時間:2024-06-08

真空淬火油,真空淬火油的特性:飽和蒸汽壓低,臨界壓強低,化學(xué)穩(wěn)定性好,雜質(zhì)與殘?zhí)可伲嶂档?。普通真空淬火油特性指?biāo)隨液面壓強下降有明顯變化:特性溫度降低,特性時間延長,沸騰階段出現(xiàn)在更低溫度區(qū)間,800-400℃范圍冷卻時間比標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下明顯延長,鋼在低氣壓下油冷卻能力下降,低溫區(qū)有較高冷速。愛力德工業(yè)介質(zhì)可以提供快、中、慢三種冷卻性能的真空淬火油,通過采用國際較好的基礎(chǔ)油和添加劑,使產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等產(chǎn)品行列;通常情況下,淬火油在真空條件下冷卻速度明顯低于常壓條件下,愛力德真空淬火油通過采用科學(xué)的調(diào)整,能使這種影響降到較低,即使在真空條件下依然能夠保持快速的能力??梢酝ㄟ^淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。江蘇二次中性淬火原理

江蘇二次中性淬火原理,真空硬化淬火

模具的真空淬火:(1)預(yù)熱,低合金鋼(40Cr、60Si2Mn等)、中合金鋼(CrWMn、9CrSi、5CrNiMo等)可選擇兩級加熱(如650℃預(yù)熱→850℃淬火加熱);高合金鋼(H13、Cr12MoV等)可選擇三級加熱(如650℃預(yù)熱→850℃預(yù)熱→1030℃淬火加熱)。(2)冷卻方式,模具鋼的真空淬火可采用油淬、氣淬、水淬、硝鹽淬火等。合金模具鋼均可實施真空油淬,從而獲得光亮的表面及合理的性能。與氣冷淬火相比,因油冷速度快而容易獲得高的韌性和強度。氣冷淬火可獲得更小的淬火畸變。江蘇等溫真空硬化淬火市價真空熱處理能有效地防止40Cr鋼產(chǎn)生缺陷,改善表面粗糙度,減小摩擦因數(shù)。

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真空滲碳工藝參數(shù)設(shè)定,低壓真空滲碳需設(shè)定的工藝參數(shù)有工藝方式、升溫速率、保溫溫度、滲碳溫度、滲碳壓力、氣體流量、氣體壓力、淬火溫度、淬火方式、淬火時間等諸多數(shù)據(jù)。滲碳溫度由材料決定,主要避免過熱。氣體流量由裝爐工件表面積決定,表面積越大,氣體流量要適量增加,滲碳壓力由工件材料,工件形狀等決定,供氣壓力一般在0.2mpa,滲碳時間由滲碳溫度,滲層深度決定。滲碳質(zhì)量檢測,按滲碳的質(zhì)量檢測就可以。主要是表面硬度,心部硬度,硬度梯度,金相組織內(nèi),氧化等標(biāo)準(zhǔn)。

真空熱處理,模具鋼經(jīng)真空熱處理后,有良好的表面狀態(tài),變形小。與大氣下的淬火比較,真空油淬后模具表面硬化比較均勻,而且略高一些,主要原因是真空加熱時,模具鋼表面呈活性狀態(tài),不脫碳,不產(chǎn)生阻礙冷卻的氧化膜。在真空下加熱,鋼的表面有脫氣效果,因而具有較高的力學(xué)性能,爐內(nèi)真空度越高,抗彎強度越高。真空淬火后,鋼的斷裂韌性有所提高,模具壽命比常規(guī)工藝普遍提高40%-400%,甚至更高。冷作模具真空淬火技術(shù)已得到較普遍的使用。從外觀上說真空滲碳油淬爐和真空油淬爐相似,真空滲碳?xì)獯銧t和真空高壓氣淬爐相似。

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知識提問回答:1問:下一個脈沖開始之前,需要把上一個脈沖的乙炔和氮氣抽空嗎?答:不需要。問:不抽怎么控制壓力呢?答:有一套系統(tǒng),通過壓力傳感器,根據(jù)氣體流量,控制真空泵的抽速,實現(xiàn)壓力平穩(wěn)。2問:怎么實現(xiàn)碳化物析出型滲碳?答:含有較多的強碳化物形成元素的材料,在真空滲碳時,就是碳化物析出型滲碳.3問:1cr17真空滲碳后性能有什么變化?答:1Cr17真空滲碳后,表面碳含量能達(dá)到3-4%,碳與cr形成大量細(xì)小彌散分布的碳化物,硬度和耐磨性大度增加。不過,該材料的防腐性下降很多。真空熱處理減少或省去清洗和磨削加工工序,改善勞動條件,實現(xiàn)自動控制。江蘇二次中性淬火原理

20世紀(jì)20年代末,隨著電真空技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了真空熱處理工藝,當(dāng)時還只用于退火和脫氣。江蘇二次中性淬火原理

模具的高溫淬火和降溫淬火,一些熱作模具鋼,如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等,采用高于常規(guī)淬火溫度加熱淬火,可以減少鋼中碳化物的數(shù)量、改善其形態(tài)和分布,使固溶于奧氏體中碳的分布均勻化,淬火后可在鋼中獲得更多的板條馬氏體,提高其斷裂韌性和冷熱疲勞抗力,從而延長模具使用壽命。例如,3Cr2W8V鋼制的一種熱擠壓模具,常規(guī)淬火溫度為1080-1120℃,回火溫度為560-580℃。當(dāng)淬火溫度提高至1200℃,回火溫度為680℃(2次),模具壽命提高了數(shù)倍。W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速鋼和Cr12MoV等高合金冷作模具鋼,可適當(dāng)降低其淬火溫度,以改善其塑韌性,減少脆性開裂傾向,從而提高模具壽命。例如,W6Mo5Cr4V2的淬火溫度可選用1140-1160℃。江蘇二次中性淬火原理