鋼的回火，工藝：將淬火后的鋼重新加熱到A1以下某一溫度保溫，然后冷卻（一般空冷)至室溫。目的：消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力，穩(wěn)定工件尺寸，降低脆性，改善切削加工性能。力學性能：隨著回火溫度的升高，硬度、強度下降，塑性韌性升高。1、低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內(nèi)應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動軸承等。2、中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。3、高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學性能。用于制作齒輪、曲軸等。愛力德熱處理擁有個回火爐，可滿足不同材料的回火需求。蘇州化學熱處理條件

感應熱處理和離子氮化熱處理技術(shù)，感應熱處理以高效、節(jié)能、清潔、靈活性等優(yōu)勢應用于汽車工業(yè)、工程機械、石油化工等行業(yè)。近40%的汽車零部件可采用感應熱處理，如曲軸、齒輪、萬向節(jié)、半軸等。采用感應加熱，許多產(chǎn)品加工可建成全自動或半自動生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，減輕勞動強度及美化工作環(huán)境。國內(nèi)發(fā)展迅速的是感應加熱電源，老式的電子震蕩管已完成了其歷史使命，取而代之的是全晶體管。采用微機控制晶體管調(diào)節(jié)電源，調(diào)節(jié)穩(wěn)定方便、精度高，對電網(wǎng)諧波的干擾減少。江蘇化學熱處理加工商不銹鋼圓棒熱處理和淬火的注意事項，在進行不銹鋼圓棒的熱處理和淬火時。

隨市場變化趨勢自由發(fā)展，不可避免造成產(chǎn)業(yè)低水平重復建設，難以實現(xiàn)節(jié)能減排高指標，難以進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，且市場價格競爭及無序競爭嚴重，阻礙“十二五”計劃目標的超額完成。面對這種現(xiàn)狀，落實黨的提出的戰(zhàn)略任務，實現(xiàn)提高機電產(chǎn)品質(zhì)量、支撐裝備制造業(yè)由大到強、實現(xiàn)制造強國的宏偉目標，結(jié)合《中國制造2025》發(fā)展規(guī)劃設想，凝聚行業(yè)共識，制定《熱處理行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》，指出發(fā)展方向和目標、明確實施方針和措施，以期熱處理行業(yè)“十三五”期間在新常態(tài)下持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展。

淬火工藝過程：冷卻速度是鋼在淬火過程中較主要的因素，它直接影響淬火產(chǎn)物和性能。一方面冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證全部得到馬氏體組織；另一方面冷卻應盡量緩慢，以減少內(nèi)應力，避免工件變形和開裂。為了解決上述矛盾，可以采用不同的冷卻介質(zhì)和冷卻方法，使淬火工件在奧氏體較不穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)(650℃～550℃)快冷，超過臨界冷卻速度，以防珠光體類型轉(zhuǎn)變發(fā)生；而在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域范圍內(nèi)(300℃～100℃)，則冷卻減慢，以減少淬火工件產(chǎn)生的應力。將鋼材加熱到一定溫度，適當保溫，使之完全奧氏體化，然后在空氣中冷卻，以得到珠光體組織的熱處理工藝。

回火：高溫回火所得組織為回火索氏體?；鼗鹨话悴粏为毷褂?，在零件淬火處理后進行回火，主要目的是消除淬火應力，得到要求的組織，回火根據(jù)回火溫度的不同分為低溫、中溫和高溫回火。分別得到回火馬氏體、屈氏體和索氏體。其中淬火后進行高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，普遍用于汽車，拖拉機，機床等的重要結(jié)構(gòu)零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類?；鼗鸷笥捕纫话銥镠B200－330?；鼗皤@得所需要的力學性能。安徽表面熱處理價格

滲碳層深的選擇要根據(jù)實際需要進行設計，以節(jié)約成本。蘇州化學熱處理條件

正火：1、定義：將鋼材或鋼件加熱到一定溫度，保溫適當時間，使之完全奧氏體化，然后在空氣中冷卻，以得到珠光體組織的熱處理工藝。2、目的：改善切削性能，消除毛坯內(nèi)應力，細化晶粒、提高硬度、獲得比較均勻的組織和性能。退火和正火的區(qū)別：退火和正火屬于預備熱處理工藝，對于含碳量相同的工件，正火后的強度和硬度要高于的退火的。例如：含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低硬度便于切削加工采用退火處理；含碳量低于0.5%的低碳鋼和低合金鋼，為避免硬度過低切削時粘刀，而采用正火適當提高硬度。一般用于鍛件、鑄件和焊接件。退火一般安排在毛坯制造之后，粗加工之前進行。蘇州化學熱處理條件