工藝方法:一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度820-850℃或780-810℃,組織及性能特點(diǎn):對(duì)心部強(qiáng)度要求較高者,采用820-850℃淬火,心部為低碳M,表面要求硬度高者,采用780-810℃淬火可以細(xì)化晶粒。適用范圍:適用于固體滲碳后的碳鋼和低合金鋼工件、氣體、液體滲碳的粗晶粒鋼,某些滲碳后不宜直接淬火的工件及滲碳后需機(jī)械加工的零件。滲碳高溫回火,一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860℃,組織及性能特點(diǎn):高溫回火使M和殘余A分解,滲層中碳和合金元素以碳化物形式析出,便于切削加工及淬火后殘余A減少。適用范圍:主要用于Cr-Ni合金滲碳工件。淬火后必須經(jīng)過(guò)充分回火或多次回火,消除內(nèi)應(yīng)力。安徽不銹鋼低壓滲碳市價(jià)
淬火工藝。淬火工藝主要分為“快一慢一快”三個(gè)過(guò)程∶(1)快 讓工件表面避開(kāi)TTT曲線鼻尖,不產(chǎn)生中間轉(zhuǎn)變組織(貝氏體或珠光體)。(2)慢 讓工件表面和心部溫度的溫差盡量減小,在表面已完成馬氏體轉(zhuǎn)變的同時(shí),控制心部馬氏體的量(盡量轉(zhuǎn)變成貝氏體),減少淬火畸變。(3)快 讓工件盡快冷卻至室溫,完成整個(gè)淬火過(guò)程。根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn),采用改變淬火壓力和時(shí)間的方式實(shí)現(xiàn)分級(jí)淬火,通過(guò)風(fēng)扇攪拌的大小來(lái)控制冷卻速度,從而實(shí)現(xiàn)上述淬火過(guò)程。上海鋁低壓滲碳方法磨削時(shí)先開(kāi)冷卻液,并注意磨削過(guò)程中的充分冷卻。
表面滲碳是提高承受高負(fù)荷、劇烈磨損或疲勞的機(jī)械部件使用壽命的主要熱處理工藝手段之一??煽貧夥諠B碳技術(shù)雖已較為成熟,但仍有其無(wú)法克服的弊端,如:零件表面氧化,高溫滲碳及爐氣燃燒所產(chǎn)生的油霧和廢氣對(duì)環(huán)境的影響等問(wèn)題。幾十年來(lái),人們一直在尋求一種替代常規(guī)氣體滲碳的工藝方法。20世紀(jì)60年代后期,低壓滲碳(或稱真空滲碳)技術(shù)得以開(kāi)發(fā)。其主要優(yōu)點(diǎn)有:1)能進(jìn)行高溫短時(shí)間處理;2)沒(méi)有晶界氧化,不產(chǎn)生表面非完全淬火層;3)滲碳層的控制簡(jiǎn)單;4)可進(jìn)行細(xì)孔、盲孔等復(fù)雜形狀的滲碳;5)作業(yè)環(huán)境優(yōu)良。
相比于普通滲碳零件具有更多的以下優(yōu)點(diǎn):滲碳溫度范圍跨度大:從低溫滲碳到較高滲碳溫度可達(dá)到1050℃,對(duì)于深層滲碳可較大程度上節(jié)省工藝時(shí)間。更有利于完成特殊鋼種的滲碳工藝。 在880-1000℃范圍內(nèi)的相同材料低壓真空滲碳,隨著滲碳溫度的提高,滲碳速度不斷增加。980℃的滲碳速度可以達(dá)到920℃的兩倍。真空高溫滲碳可以滲特殊材料,如馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,還有H13,Cr12MoV等。對(duì)于這些材料,是另外一種滲碳類型,即碳化物析出型滲碳隨著碳濃度過(guò)高,工件表面出現(xiàn)塊狀粗大的碳化物或網(wǎng)狀碳化物。
低壓滲碳的應(yīng)用范圍:(1)適用的材質(zhì)種類能夠在傳統(tǒng)爐子上進(jìn)行滲碳,零件表面可以吸收碳的所有材料均可用低壓真空滲碳爐。諸如:國(guó)外的牌號(hào):16MC5、20MC5、27MC5、16NCD13、18NCD6等。中國(guó)的牌號(hào):20CrMnTi、20CrMnMo、20CrMnMo、12Cr2Ni4A等。(2)實(shí)用的零件種類在許多情況下已經(jīng)證明,采用低壓滲碳+氣淬的工藝所產(chǎn)生的變形(橢圓誤差和平面誤差)小于傳統(tǒng)的滲碳+油淬工藝所產(chǎn)生的變形。經(jīng)低壓真空滲碳爐處理的工件的抗疲勞強(qiáng)度提高了30%。因此,對(duì)熱處理質(zhì)量要求比較高的情況下,非常適合選用低壓真空滲碳爐。真空滲碳中22~29%的熱量用于加熱部件,遠(yuǎn)高于普通滲碳的6~10%,熱效率高等等。上海鋁低壓滲碳技術(shù)
低壓滲碳表面硬度可達(dá)HRC58~63,心部硬度為HRC30~42。安徽不銹鋼低壓滲碳市價(jià)
低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù)具有無(wú)內(nèi)氧化,表面質(zhì)量好,變形微小,工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好,熱處理零件綜合性能優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng),無(wú)污染公害,節(jié)能,生產(chǎn)成本低,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),目前已普遍應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車變速器等零件的熱處理,成為了替代可控氣氛滲碳的有效方法。 齒輪這么重要,這個(gè)真空滲碳技術(shù)也不容小覷呢,把品質(zhì)、高效率、高穩(wěn)定性視為終目標(biāo),為工業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。希望為真空滲碳工藝后的產(chǎn)品質(zhì)量精度控制提供有效保障和技術(shù)支持,同時(shí)真空滲碳技術(shù)能夠在未來(lái)汽車加工制造中進(jìn)一步推廣應(yīng)用。安徽不銹鋼低壓滲碳市價(jià)