許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRB硬度,對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計(jì),檢測(cè)HRT硬度退火的目的在于:① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂。② 軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③ 細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④ 為較終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。對(duì)中碳鋼,在既可用正火又可用退火的場(chǎng)合下,用正火更為經(jīng)濟(jì)和方便。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低硬度便于切削加工采用退火處理。浙江感應(yīng)加熱熱處理加工
熱處理爐按工藝分有加熱爐、有退火、回火、淬火等、按爐型分有臺(tái)車(chē)式加熱爐、貫通爐、室式鍛造爐等等。這里簡(jiǎn)單分享下熱處理的常見(jiàn)知識(shí)。什么是熱處理,將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進(jìn)行加熱,保溫一定的時(shí)間,以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織,從而獲得所需性能的一種工藝方法。熱處理的目的是什么,通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制 ? ? 熱處理是裝備制造業(yè)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有關(guān)鍵作用的重要基礎(chǔ)工藝之一,也是提升機(jī)械制造整體水平的技術(shù)之一,對(duì)實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略具有重要的支撐作用。浙江不銹鋼熱處理技術(shù)對(duì)于不銹鋼,加熱溫度通常在840±10℃。
通常按加熱溫度的高低,回火可分為以下三類(lèi)。(1)低溫回火:加熱溫度為150℃~250℃。低溫回火組織為回火馬氏體,馬氏體內(nèi)析出碳化物形成回火馬氏體,殘余奧氏體也轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體?;鼗瘃R氏體易受侵蝕,組織呈暗色針狀。回火馬氏體具有高的強(qiáng)度和硬度,而韌性和塑性較淬火馬氏體有明顯改善。其目的主要是降低淬火鋼中的內(nèi)應(yīng)力,減少鋼的脆性,同時(shí)保持鋼的高硬度和耐磨性。常用于高碳鋼制的切削工具、量具和滾動(dòng)軸承件及滲碳處理后的零件等。(2)中溫回火:加熱溫度為350℃~500℃。中溫回火組織為回火屈氏體,它是由鐵素體和粒狀滲碳體組成的極細(xì)密混合物?;鼗鹎象w有較好的強(qiáng)度,較高的彈性,較好的韌性。其目的主要是獲得高的彈性極限,同時(shí)有高的韌性。主要用于各種彈簧熱處理。(3)高溫回火:加熱溫度為500℃~650℃。高溫回火組織的回火索氏體,它是由粒狀滲碳體和等軸形鐵素體組成混合物?;鼗鹚魇象w具有強(qiáng)度、韌性和塑性較好的綜合機(jī)械性能。其目的主要是獲得既有一定的強(qiáng)度、硬度,又有良好的沖擊韌性的綜合機(jī)械性能。
球化退火:為使工件中的碳化物球狀化而進(jìn)行的退火。球化退火:對(duì)象:共析鋼和過(guò)共析鋼。工藝:(1)等溫球化退火加熱Ac1以上20-30度→保溫→迅速冷卻到Ar1以下20度→等溫→隨爐冷至600度左右→出爐空冷。(2)普通球化退火加熱Ac1以上20-30度→保溫→極緩慢冷卻至600度左右→出爐空冷。(周期長(zhǎng),效率低,不適用)。目的:降低硬度、提高塑韌性,便于切削加工。機(jī)理:使片狀或網(wǎng)狀滲碳體變成顆粒狀(球狀),說(shuō)明:退火加熱時(shí),組織沒(méi)有完全A化,所以又稱(chēng)不完全退火。去應(yīng)力退火:為去除工件塑性變形加工、切削加工或焊接造成的內(nèi)應(yīng)力及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行退火。淬火冷卻應(yīng)盡量緩慢,以減少內(nèi)應(yīng)力,避免工件變形和開(kāi)裂。
回火:1、定義:回火是將淬火后的鋼件加熱到指定的回火溫度,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保溫后,空冷到室溫的熱處理操作。回火時(shí)引起馬氏體和殘余奧氏體的分解。2、目的:⑴減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力, 防止變形或開(kāi)裂。⑵獲得所需要的力學(xué)性能。淬火鋼一般硬度高,脆性大,回火可調(diào)整硬度、韌性。⑶穩(wěn)定尺寸。⑷對(duì)于某些高淬透性的鋼,空冷即可淬火,如采用回火軟化既能降低硬度,又能縮短軟化周期。3、分類(lèi):鋼淬火后都需要進(jìn)行回火處理,回火溫度取決于較終所要求的組織和性能(工廠常根據(jù)硬度的要求)。不銹鋼圓棒經(jīng)過(guò)熱處理和淬火后,可以普遍應(yīng)用于各種領(lǐng)域。不銹鋼熱處理專(zhuān)業(yè)廠家
將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間使其奧氏體化,以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻的工藝。浙江感應(yīng)加熱熱處理加工
氮化處理:1、定義:滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。2、目的:提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。3、特點(diǎn):氮化工藝較大的特點(diǎn)是熱處理變形小,硬化層淺,特別適用于與調(diào)質(zhì)工藝相結(jié)合提高零件的疲勞強(qiáng)度、表面耐磨性、耐蝕性和改善零件的摩擦狀態(tài),防止膠合。適用于在周期載荷下工作的零件, 比如軸等。4、應(yīng)用:原則上講任何鋼種都可以進(jìn)行氮化處理,但是較常用的氮化鋼是45(HV>300)、40Cr(HV>400)、42CrMo(HV>500)等,氮化后一般可不加工,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能采用整體氮化處理,因?yàn)榈瘜颖旧韺?duì)使用來(lái)說(shuō)只有益處,沒(méi)必要加工處理掉。5、工藝要求:氮化是在氮化爐中進(jìn)行,因此變形小,氮化硬度要根據(jù)材質(zhì)而定。。此外,氮化前必須進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以提高心部的機(jī)械性能,為氮化做組織準(zhǔn)備。浙江感應(yīng)加熱熱處理加工