低壓滲碳原理及應(yīng)用:近十幾年來,人們對利用真空系統(tǒng)的滲碳法表現(xiàn)出極大的興趣。低壓滲碳技術(shù)已日趨成熟。低壓滲碳和氣體滲碳相比,不僅可形成無氧化物和無污染物的表面,而且把滲碳和氣淬結(jié)合起來,改善了零件變形行為,提高滲碳溫度,減少了間歇式處理的時間,較大程度上降低了氣體和能量消耗,同時防止了炭黑的產(chǎn)生。質(zhì)量傳輸和反應(yīng)機(jī)理。和氣體滲碳相比,由于真空系統(tǒng)中沒有含氧的反應(yīng)氣體,就不能進(jìn)行碳勢控制。這種情況下,較重要的參數(shù)是碳質(zhì)量流的密度mc,定義為單位表面積只和單位時間內(nèi)進(jìn)人材料的碳量。磨削時先開冷卻液,并注意磨削過程中的充分冷卻。上海鎢鋼低壓滲碳
氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi),通入氣體滲劑(甲烷、乙烷等)或液體滲劑(煤油或苯、酒精等),在高溫下分解出活性碳原子,滲入工件表面,以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑(木炭加促進(jìn)劑組成)一起裝在密閉的滲碳箱中,將箱放入加熱爐中加熱到滲碳溫度,并保溫一定時間,使活性碳原子滲人工件表面的一種較早的滲碳方法。液體滲碳是利用液體介質(zhì)進(jìn)行滲碳,常用的液體滲碳介質(zhì)有:碳化硅,“603”滲碳劑等。碳氮共滲(qing化)又分為氣體碳氮共滲、液體碳氮共滲、固體碳氮共滲。江蘇熱處理低壓滲碳專業(yè)廠家真空滲碳爐要求能夠排除或燒掉炭黑。
滲碳是一種表面硬化工藝。碳原子在高溫條件下,會擴(kuò)散到金屬零件表層,以這種方式改變晶粒結(jié)構(gòu),可以增加金屬的表面強(qiáng)度。根據(jù)碳源的不同,滲碳方法可以被區(qū)分成很多種。目前,真空滲碳是較為先進(jìn)的一種工藝,該工藝對環(huán)境造成的污染較小,并且經(jīng)過真空滲碳后的金屬工件質(zhì)量較優(yōu)。同時真空滲碳還具有淬火變形小、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點(diǎn)。真空滲碳是在低于一個大氣壓的條件下進(jìn)行的,所以也被稱為低壓滲碳。對于需要獲得耐磨表面的零件,比如輪軸、齒輪等一些精密的零部件,在真空滲碳過程中通常采用乙炔天然氣或甲烷等氣體。不僅如此,該工藝由于是在真空環(huán)境下進(jìn)行滲碳和熱處理,所以滲碳介質(zhì)中不含氧氣,從而避免了傳統(tǒng)滲碳工藝容易出現(xiàn)的滲碳層氧化和脫碳的缺點(diǎn)。
真空滲碳技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,成為有潛力、可替代可控氣體滲碳的有效方法,有良好的發(fā)展前景。積極推廣真空滲碳高壓氣淬技術(shù)及裝備,有利于促進(jìn)我國機(jī)械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,對努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義。我們相信,隨著低壓真空滲碳應(yīng)用領(lǐng)域的推開,低壓真空滲碳和可控氣氛滲碳相比,無論是在工件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,必將會有廣闊的應(yīng)用前景和長足的發(fā)展。滲碳被普遍用以提高零件強(qiáng)度、沖擊韌性和耐磨性,借以延長零件的使用壽命。
低壓真空滲碳設(shè)備。真空滲碳也是滲碳的一種,只是設(shè)備的表現(xiàn)形式不同,當(dāng)然,工藝也有很大不同。真空滲碳按淬火方式不同,分真空滲碳油淬爐和真空滲碳?xì)獯銧t。從外觀上說真空滲碳油淬爐和真空油淬爐相似,真空滲碳?xì)獯銧t和真空高壓氣淬爐相似。在增加滲碳功能以后,多了供氣系統(tǒng),氣體流量控制系統(tǒng),滲碳壓力控制系統(tǒng)以及對加熱系統(tǒng)的更改,這些系統(tǒng)的增加和更改,大部分是在設(shè)備內(nèi)部,所以真空滲碳爐和真空爐的外形沒有太大的區(qū)別。在保證滲碳層均勻前提下,盡量選用低的滲碳壓力,以減少炭黑的產(chǎn)生。江蘇低壓滲碳市價
常用的滲碳?xì)怏w包括丙烷、甲烷、乙炔、天然氣等。上海鎢鋼低壓滲碳
真空滲碳工藝原理及主要參數(shù),真空滲碳一般采用脈沖式,即“強(qiáng)滲→擴(kuò)散→強(qiáng)滲→擴(kuò)散…”的循環(huán)模式,強(qiáng)滲階段奧氏體固溶碳并趨于飽和,擴(kuò)散階段奧氏體中固溶的碳向內(nèi)部擴(kuò)散,經(jīng)過反復(fù)多個這樣的循環(huán)后使產(chǎn)品達(dá)到所要求的表面碳濃度及滲碳層深度,即“飽和值調(diào)整法”。真空滲碳設(shè)備由于沒有類似可控氣氛滲碳設(shè)備中使用的氧探頭傳感器,所以無法對低壓滲碳過程進(jìn)行直接監(jiān)控。因此,各真空爐設(shè)備廠商都根據(jù)自身爐子的特點(diǎn)開發(fā)出了與各自設(shè)備相匹配的計算機(jī)模擬軟件,以實現(xiàn)滲碳過程的可預(yù)見性。上海鎢鋼低壓滲碳