正火：1、定義：將鋼材或鋼件加熱到一定溫度，保溫適當時間，使之完全奧氏體化，然后在空氣中冷卻，以得到珠光體組織的熱處理工藝。2、目的：改善切削性能，消除毛坯內(nèi)應力，細化晶粒、提高硬度、獲得比較均勻的組織和性能。退火和正火的區(qū)別：退火和正火屬于預備熱處理工藝，對于含碳量相同的工件，正火后的強度和硬度要高于的退火的。例如：含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低硬度便于切削加工采用退火處理；含碳量低于0.5%的低碳鋼和低合金鋼，為避免硬度過低切削時粘刀，而采用正火適當提高硬度。一般用于鍛件、鑄件和焊接件。退火一般安排在毛坯制造之后，粗加工之前進行。淬火冷卻應盡量緩慢，以減少內(nèi)應力，避免工件變形和開裂。愛力德

不銹鋼圓棒熱處理和淬火的基本過程：熱處理和淬火是金屬加工中常見的工藝步驟，主要用于提高金屬的性能和耐用性。對于不銹鋼圓棒，熱處理和淬火的過程可以分為以下幾個步驟：1. 加熱：將不銹鋼圓棒加熱到預定的溫度，這個溫度取決于所需的較終性能。例如，對于不銹鋼，加熱溫度通常在840±10℃。2. 淬火：將加熱后的不銹鋼圓棒迅速冷卻，通常采用水冷淬火。這一步驟是為了將不銹鋼的硬度提高到所需的級別。3. 回火：在淬火后，將不銹鋼圓棒進行回火處理，以降低其硬度并提高其韌性?；鼗饻囟韧ǔＴ?00±10℃。上海愛力德熱處理條件滲碳層深的選擇要根據(jù)實際需要進行設計，以節(jié)約成本。

“十二五”期間，我國熱處理行業(yè)在國家各項具體政策指引下，在全行業(yè)共同努力下，瞄準國際熱處理先進水平，不斷發(fā)展先進工藝技術，淘汰落后裝備，推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化，形成了一些科技含量較高的專、精、特企業(yè)，行業(yè)經(jīng)濟實力快速發(fā)展，技術改造初見成效，技術水平明顯提高，生產(chǎn)能力增強，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級逐步推進，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，節(jié)能減排工作取得明顯成效，為汽車、石化、航天航空、港機、船舶、電力、電子、紡織機械、輕工機械、礦山機械、工程機械、冶金機械、軌道交通、機床、家用電器、工模具、軸承、緊固件等行業(yè)的發(fā)展提供了重要支撐。

調(diào)質(zhì)：1、定義：工件淬火并高溫回火的復合熱處理工藝,。2、目的：使材料獲得較好的強度、塑性和韌性等方面的綜合機械性能，用于各種中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金鋼。調(diào)質(zhì)一般安排在粗加工之后，半精加工之前,并為以后熱處理作準備。大部分的零件都是通過調(diào)質(zhì)處理來提高材料的綜合機械性能，即提高拉伸強度、屈服強度、斷面收縮率、延伸率、沖擊功。3、應用：調(diào)質(zhì)處理能較大程度上提高材料的拉伸和屈服強度， 提高屈強比和沖擊功，使材料具有強度和塑韌性的良好配合。一般來講調(diào)質(zhì)鋼應該為中碳鋼( C = 0．3％～0．6％)；碳鋼中像30、35、40、45、50等鋼種則既可以調(diào)質(zhì)處理又可以正回火使用；而對高碳鋼和低碳鋼則不宜采用調(diào)質(zhì)工藝；4、工藝過程：首先需要將零件加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后在油中或水中冷卻。冷卻后立即入爐進行回火(500～650℃)，以降低淬火應力、調(diào)整組織成份，進而達到機械性能要求?；鼗饻囟韧ǔＴ?00±10℃。

通常把淬火后加高溫回火的熱處理稱做調(diào)質(zhì)處理。主要用于處理中碳結(jié)構(gòu)鋼，即要求強度高和高韌性的機械零件，如軸、連桿、齒輪等。淬火加高溫回火的熱處理工藝總稱為調(diào)質(zhì)。鋼在300℃左右回火時，常使其脆性增大，這種現(xiàn)象稱為頭一類回火脆性。一般不應在這個溫度區(qū)間回火。某些中碳合金結(jié)構(gòu)鋼在高溫回火后，如果緩慢冷至室溫，也易于變脆。這種現(xiàn)象稱為第二類回火脆性。在鋼中加入鉬，或回火時在油或水中冷卻，都可以防止第二類回火脆性。將第二類回火脆性的鋼重新加熱至原來的回火溫度，便可以消除這種脆性。表面淬火后零件表面將產(chǎn)生很大的殘余壓應力，因而使材料的疲勞強度較大程度上提高。江蘇滲碳熱處理哪家好

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什么叫回火？回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著進行的一種操作，通常也是工件進行熱處理的然后一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為較終熱處理。淬火與回火的主要目的是：1）減少內(nèi)應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產(chǎn)生變形甚至開裂。2）調(diào)整工件的機械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過回火來調(diào)整，硬度，強度，塑性和韌性。3）穩(wěn)定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩(wěn)定，以保證在以后的使用過程中不再發(fā)生變形。4）改善某些合金鋼的切削性能。愛力德