通常按加熱溫度的高低，回火可分為以下三類。(1)低溫回火：加熱溫度為150℃～250℃。低溫回火組織為回火馬氏體，馬氏體內(nèi)析出碳化物形成回火馬氏體，殘余奧氏體也轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體?；鼗瘃R氏體易受侵蝕，組織呈暗色針狀?；鼗瘃R氏體具有高的強(qiáng)度和硬度，而韌性和塑性較淬火馬氏體有明顯改善。其目的主要是降低淬火鋼中的內(nèi)應(yīng)力，減少鋼的脆性，同時(shí)保持鋼的高硬度和耐磨性。常用于高碳鋼制的切削工具、量具和滾動(dòng)軸承件及滲碳處理后的零件等。(2)中溫回火：加熱溫度為350℃～500℃。中溫回火組織為回火屈氏體，它是由鐵素體和粒狀滲碳體組成的極細(xì)密混合物?；鼗鹎象w有較好的強(qiáng)度，較高的彈性，較好的韌性。其目的主要是獲得高的彈性極限，同時(shí)有高的韌性。主要用于各種彈簧熱處理。(3)高溫回火：加熱溫度為500℃～650℃。高溫回火組織的回火索氏體，它是由粒狀滲碳體和等軸形鐵素體組成混合物。回火索氏體具有強(qiáng)度、韌性和塑性較好的綜合機(jī)械性能。其目的主要是獲得既有一定的強(qiáng)度、硬度，又有良好的沖擊韌性的綜合機(jī)械性能。冷卻速度是鋼在淬火過(guò)程中較主要的因素，它直接影響淬火產(chǎn)物和性能。安徽回火熱處理?xiàng)l件

通常把淬火后加高溫回火的熱處理稱做調(diào)質(zhì)處理。主要用于處理中碳結(jié)構(gòu)鋼，即要求強(qiáng)度高和高韌性的機(jī)械零件，如軸、連桿、齒輪等。淬火加高溫回火的熱處理工藝總稱為調(diào)質(zhì)。鋼在300℃左右回火時(shí)，常使其脆性增大，這種現(xiàn)象稱為頭一類回火脆性。一般不應(yīng)在這個(gè)溫度區(qū)間回火。某些中碳合金結(jié)構(gòu)鋼在高溫回火后，如果緩慢冷至室溫，也易于變脆。這種現(xiàn)象稱為第二類回火脆性。在鋼中加入鉬，或回火時(shí)在油或水中冷卻，都可以防止第二類回火脆性。將第二類回火脆性的鋼重新加熱至原來(lái)的回火溫度，便可以消除這種脆性。安徽金屬熱處理?xiàng)l件淬火冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證全部得到馬氏體組織。

鋼的回火，工藝：將淬火后的鋼重新加熱到A1以下某一溫度保溫，然后冷卻（一般空冷)至室溫。目的：消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸，降低脆性，改善切削加工性能。力學(xué)性能：隨著回火溫度的升高，硬度、強(qiáng)度下降，塑性韌性升高。1、低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動(dòng)軸承等。2、中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。3、高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學(xué)性能。用于制作齒輪、曲軸等。

許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB硬度，對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計(jì)，檢測(cè)HRT硬度退火的目的在于：① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開(kāi)裂。② 軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③ 細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④ 為較終熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。對(duì)中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場(chǎng)合下，用正火更為經(jīng)濟(jì)和方便。不銹鋼圓棒熱處理和淬火的注意事項(xiàng)，在進(jìn)行不銹鋼圓棒的熱處理和淬火時(shí)。

回火：1、定義：回火是將淬火后的鋼件加熱到指定的回火溫度，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保溫后，空冷到室溫的熱處理操作?；鼗饡r(shí)引起馬氏體和殘余奧氏體的分解。2、目的：⑴減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力, 防止變形或開(kāi)裂。⑵獲得所需要的力學(xué)性能。淬火鋼一般硬度高，脆性大，回火可調(diào)整硬度、韌性。⑶穩(wěn)定尺寸。⑷對(duì)于某些高淬透性的鋼，空冷即可淬火，如采用回火軟化既能降低硬度，又能縮短軟化周期。3、分類：鋼淬火后都需要進(jìn)行回火處理，回火溫度取決于較終所要求的組織和性能（工廠常根據(jù)硬度的要求）。為了確保不銹鋼圓棒的性能，需要精確控制加熱溫度。蘇州表面熱處理行價(jià)

不銹鋼圓棒經(jīng)過(guò)熱處理和淬火后，可以普遍應(yīng)用于各種領(lǐng)域。安徽回火熱處理?xiàng)l件

感應(yīng)熱處理和離子氮化熱處理技術(shù)，感應(yīng)熱處理以高效、節(jié)能、清潔、靈活性等優(yōu)勢(shì)應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機(jī)械、石油化工等行業(yè)。近40%的汽車零部件可采用感應(yīng)熱處理，如曲軸、齒輪、萬(wàn)向節(jié)、半軸等。采用感應(yīng)加熱，許多產(chǎn)品加工可建成全自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度及美化工作環(huán)境。國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速的是感應(yīng)加熱電源，老式的電子震蕩管已完成了其歷史使命，取而代之的是全晶體管。采用微機(jī)控制晶體管調(diào)節(jié)電源，調(diào)節(jié)穩(wěn)定方便、精度高，對(duì)電網(wǎng)諧波的干擾減少。安徽回火熱處理?xiàng)l件