各種組織的硬度性能指標(biāo)范圍如下:珠光體10~20HRC;索氏體22~25HRC;屈氏體36~42HRC;馬氏體62~65HRC;回火馬氏體約60HRC;回火屈氏體40~48HRC;回火索氏體25~35HRC。常用的硬度試驗(yàn)方法有:布氏硬度試驗(yàn)——主要用于黑色、有色金屬原材料檢驗(yàn),也可用于退火、正火鋼鐵零件的硬度測定。所用設(shè)備為布氏硬度計(jì)。洛氏硬度試驗(yàn)——主要用于金屬材料熱處理后的產(chǎn)品性能檢測。所用設(shè)備為洛氏硬度計(jì)。維氏硬度試驗(yàn)——主要用于薄板材或金屬表層的硬度測定,以及較精確的硬度測定。所用設(shè)備為維氏硬度計(jì)。顯微硬度試驗(yàn)——主要用于測定金屬材料的組織組成物或相的硬度。所用設(shè)備為顯微硬度計(jì)。鋼淬火后都需要進(jìn)行回火處理,回火溫度取決于較終所要求的組織和性能(工廠常根據(jù)硬度的要求)。鋼鐵熱處理價(jià)位
采用新的表面強(qiáng)化技術(shù)和推廣氮基氣氛的熱處理,原有的工具表面處理方法限于蒸汽處理、氧氮化等陳舊方法,一般只能提高工具壽命30%~50%。自80年代以來,我國先后開發(fā)和從國外引進(jìn)了QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)和PVD氧化鈦物理涂層技術(shù)。前者可以穩(wěn)定提高工具壽命2~3倍,設(shè)備簡單,成本低廉,特別適合干普通刀具;后者可以提高刀具壽命3~5倍,適合干各種精密貴重的齒輪刀具。氮基氣氛用于保護(hù)熱處理和化學(xué)熱處理,可以實(shí)現(xiàn)無氧化脫碳熱處理,并可以避免熱處理氮脆,氮基氣氛的化學(xué)熱處理,可以減少內(nèi)氧化等缺陷,提高化學(xué)熱處理質(zhì)量。江蘇淬火熱處理參考價(jià)不銹鋼圓棒因其耐腐蝕性能和耐氧化性能,常用于制造汽車排氣凈化裝置。
回火要求:用途不同的工件應(yīng)在不同溫度下回火,以滿足使用中的要求。① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進(jìn)行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大,內(nèi)應(yīng)力減小,韌性稍有提高。② 彈簧在350~500℃下中溫回火,可獲得較高的彈性和必要的韌性。③ 中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在500~600℃進(jìn)行高溫回火,以獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。去應(yīng)力退火,工藝:加熱到Ac1以下某一溫度(500-650度)→保溫→緩冷至室溫。目的:消除鑄件、鍛件、焊接件等的殘余內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定工件尺寸。
大都能做到工藝參數(shù)的優(yōu)化、預(yù)測和精確控制碳濃度的分布,獲得理想的濃度分布和滲層組織,可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理,具有簡單的菜單設(shè)計(jì)、友好的人機(jī)界面。淬火介質(zhì)與冷卻技術(shù),理想的淬火介質(zhì)應(yīng)該有以下幾個(gè)特征:①質(zhì)量型:高溫階段快冷,低溫階段慢冷。即消除裂紋,減少淬火變形。②環(huán)保型:無有毒、有害煙塵或氣體的揮發(fā)、不易燃燒,工件淬火后易清洗,對(duì)設(shè)備無腐蝕,不刺激燒傷皮膚。③穩(wěn)定型:工件淬火后性能均勻穩(wěn)定,介質(zhì)本身在一定時(shí)期內(nèi)性能穩(wěn)定。④經(jīng)濟(jì)型:高質(zhì)優(yōu)價(jià),能耗小。淬火分類,按加熱溫度:完全淬火、不完全淬火、循環(huán)加熱淬火。
鋼的淬透性:1、淬透性:鋼在淬火時(shí)能夠獲得馬氏體的能力。其大小是用規(guī)定條件下淬硬層深度來表示。鋼材本身的固有屬性,與外部因素?zé)o關(guān)。2、淬硬層深度:由工件表面到半馬氏體區(qū)的深度。工件的淬透深度取決于鋼材淬透性, 還與冷卻介質(zhì)、工件尺寸等外部因素有關(guān)。3、影響淬透性的因素:臨界冷卻速度,取決于材料化學(xué)成分。一般而言,碳鋼的淬透性差,合金鋼的淬透性好,且合金元素含量越高,淬透性越好。硬度:硬度是指金屬材料抵抗比它硬的物體壓入其表面的能力。硬度越高,表明金屬抵抗塑性變形的能力越大。它是重要的力學(xué)性能指標(biāo)之一,它與強(qiáng)度、塑性指標(biāo)之間有著內(nèi)在的聯(lián)系。選擇合適的冷卻方式:冷卻方式對(duì)熱處理和淬火的結(jié)果有很大影響。蘇州表面熱處理哪家好
熱處理和淬火過程中,設(shè)備的安全性非常重要。鋼鐵熱處理價(jià)位
洛氏硬度試驗(yàn),洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用較廣的試驗(yàn)方法,和布氏硬度一樣,也是一種壓入硬度試驗(yàn),但它不是測定壓痕的面積,而是測量壓痕的深度,以深度的大小表示材料的硬度值。洛氏硬度試驗(yàn)的壓頭采用錐角為120o的金剛石圓錐頭或直徑為1.588毫米(1/16英寸)的鋼球。載荷先后兩次施加,先加預(yù)載荷P0,然后加主載荷P1,在總載荷的作用下,將壓頭壓入金屬材料表面來進(jìn)行的硬度測定。其總載荷為P(P=P0+P1)。金屬越硬,壓痕深度越小;金屬越軟,壓痕深度越大。鋼鐵熱處理價(jià)位