正火退火、淬火、回火、的區(qū)別與聯(lián)系？正火有以下目的和用途。① 對亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細化晶粒；并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。② 對過共析鋼，正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體，并使珠光體細化，不但改善機械性能，而且有利于以后的球化退火。③ 對低碳深沖薄鋼板，正火可以消除晶界的游離滲碳體，以改善其深沖性能。④ 除鋼件和鋼材以外，正火還普遍用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強度。淬火鋼一般硬度高，脆性大，回火可調(diào)整硬度、韌性。金屬熱處理過程

淬火：1、定義：將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間使其奧氏體化，以大于臨界冷卻速度進行冷卻的工藝。2、淬火目的：提高硬度和耐磨性：刀具、量具、磨具；提高其強韌性：軸類、桿件、銷、受力件；提高彈性：各類彈簧；提高耐蝕和耐熱性：耐熱鋼和不銹鋼。3、淬火分類，按加熱溫度：完全淬火、不完全淬火、循環(huán)加熱淬火，按加熱介質(zhì)及熱源條件：鹽浴加熱淬火、火焰加熱淬火、感應(yīng)加熱淬火、高頻脈沖淬火、接觸電加熱淬火等；按淬火部位：整體淬火、局部淬火、表面淬火等；按冷卻方式：單液淬火、雙液淬火、分級淬火、等溫淬火、預(yù)冷淬火等。浙江退火熱處理廠商將加熱后的不銹鋼圓棒迅速冷卻，通常采用水冷淬火。

熱處理爐按工藝分有加熱爐、有退火、回火、淬火等、按爐型分有臺車式加熱爐、貫通爐、室式鍛造爐等等。這里簡單分享下熱處理的常見知識。什么是熱處理，將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進行加熱，保溫一定的時間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。熱處理的目的是什么，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制 ? ? 熱處理是裝備制造業(yè)中對產(chǎn)品質(zhì)量具有關(guān)鍵作用的重要基礎(chǔ)工藝之一，也是提升機械制造整體水平的技術(shù)之一，對實現(xiàn)制造強國戰(zhàn)略具有重要的支撐作用。

布氏硬度試驗，用載荷為P的力,把直徑為D的淬火鋼球壓入金屬試件表面，并保持一定時間，而后卸除載荷，測量鋼球在試件表面上所壓出的壓痕直徑d，據(jù)此計算出壓痕球面積F，然后再計算出單位面積所受的力（P/F值），用此數(shù)字表示試件的硬度值，即為布氏硬度，用符號 HB表示。設(shè)壓痕深度為h則壓痕球面積為試樣硬度值為：式中——施加的載荷，kg或N；——壓頭（鋼球）直徑，mm；——壓痕直徑，mm；——壓痕面積，mm2。布氏硬度值的大小就是壓痕單位面積上所承受的壓力。單位為kg/mm2或N/mm2，但一般不標(biāo)出。硬度值越高，表示材料越硬。實驗室只要測出壓痕直徑d（毫米）,通過計算或查表即可得出HB值。為了確保不銹鋼圓棒的性能，需要精確控制加熱溫度。

許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試HRB硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測HRT硬度退火的目的在于：① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。② 軟化工件以便進行切削加工。③ 細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④ 為較終熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。對中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場合下，用正火更為經(jīng)濟和方便。淬火按冷卻方式：單液淬火、雙液淬火、分級淬火、等溫淬火、預(yù)冷淬火等。江蘇回火熱處理供應(yīng)商

滲碳一般用于15Cr、20Cr等含碳量低的鋼種，滲碳層的深度是根據(jù)零件的要求不同，一般為0.2～2mm。金屬熱處理過程

馬氏體：鋼中馬氏體的主要特性是高硬度和強度高。鐵素體：鐵素體的塑性、韌性很好，但強度、硬度較低。其力學(xué)性能幾乎與純鐵相同。奧氏體：奧氏體常存在于727℃以上，是鐵碳合金中重要的高溫相，強度和硬度不高，但塑性和韌性很好，易鍛壓成形。滲碳體：滲碳體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.69%，熔點為1227℃，硬度很高，塑性和韌性極低，脆性大。滲碳體是鋼中的主要強化相，其數(shù)量、形狀、大小及分布狀況對鋼的性能影響很大。珠光體:存在于鋼的退火或正火組織中,粒狀珠光體：在鐵素體基體上分布著粒狀滲碳體的兩相機械混合物稱為粒狀珠光體。粒狀珠光體一般經(jīng)球化退火而得到，也可以通過淬火加回火處理得到。金屬熱處理過程