真空滲碳技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,成為有潛力、可替代可控氣體滲碳的有效方法,有良好的發(fā)展前景。積極推廣真空滲碳高壓氣淬技術(shù)及裝備,有利于促進(jìn)我國機(jī)械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,對努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義。我們相信,隨著低壓真空滲碳應(yīng)用領(lǐng)域的推開,低壓真空滲碳和可控氣氛滲碳相比,無論是在工件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,必將會有廣闊的應(yīng)用前景和長足的發(fā)展。齒輪零件、機(jī)器部件和發(fā)動機(jī)噴射系統(tǒng)常采用低壓滲碳工藝以提高其性能。鋼鐵低壓滲碳價位
根據(jù)各個階段工藝參數(shù)的不同,整個真空滲碳工藝可分為一段式、脈沖式、擺動式這幾種形式,真空度、溫度、滲碳時間等隨具體要求的不同,會發(fā)生相應(yīng)變化。常用的滲碳?xì)怏w包括丙烷、甲烷、乙炔、天然氣等,為防止過程中產(chǎn)生炭黑,要求氣體純度(體積分?jǐn)?shù))大于96%,并可適當(dāng)充入氮?dú)膺M(jìn)行稀釋擴(kuò)散。滲碳?xì)怏w的流量以能使?fàn)t內(nèi)壓力增加133.33Pa/s為宜,滲碳壓力用甲烷,爐壓控制在26.6~45kPa,用丙烷,爐壓為13.3~23kPa。滲碳?xì)鈮毫υ礁?,滲碳越快,滲碳層越均勻。但產(chǎn)生的炭黑也多。在保證滲碳層均勻前提下,盡量選用低的滲碳壓力,以減少炭黑的產(chǎn)生。蘇州乙炔低壓滲碳方法發(fā)動機(jī)零件低壓滲碳可提高其工作壽命和耐高溫性能,提高發(fā)動機(jī)的可靠性。
真空熱處理工藝相對于常規(guī)的可控氣氛滲碳熱處理有以下優(yōu)勢∶1)可以采用高溫技術(shù)而不會產(chǎn)生有害表面物質(zhì)。2)在低壓真空下進(jìn)行滲碳,零件表面活性高,滲碳效率提高,工藝周期較常規(guī)的可控氣氛滲碳熱處理可以減小20%~50%。3)零件處于真空狀態(tài)下,不會產(chǎn)生內(nèi)氧化、表面非馬組織和表面黑色組織等,同時零件不會產(chǎn)生表面合金元素貧化及其帶來的表面淬透性降低等問題。零件表面硬度、表面殘余壓應(yīng)力水平明顯提高,進(jìn)而明顯降低零件的表面早期失效,提高零件的使用壽命。4)低壓真空滲碳與高壓氣體淬火技術(shù)相結(jié)合,可減小熱處理畸變,提高產(chǎn)品精度。
爐膛結(jié)構(gòu)與乙炔噴嘴排布方式的影響,真空爐4號線加熱室爐膛呈八邊形結(jié)構(gòu),爐膛體積大于1~3號線,但滲碳?xì)怏w噴嘴數(shù)量與另外三條線相同(4號線內(nèi)共分布5排滲碳?xì)怏w噴嘴,圖中用圓點(diǎn)示意,每排8個噴嘴;1~3號線為8排×5個/排的分布方式),且噴嘴在爐膛內(nèi)未均勻分布(圖中圓點(diǎn)只用來示意噴嘴位置分布,并非噴嘴本身的結(jié)構(gòu)示意),爐膛底部無噴嘴分布。由于真空爐4號線加熱室底部無滲碳?xì)怏w噴嘴分布且爐膛體積也比1~3號線大,因此相同流量的滲碳?xì)怏w在4號線加熱室內(nèi)的濃度勢必比另外3條線低且分布不均勻,導(dǎo)致出現(xiàn)滲碳不均勻現(xiàn)象的風(fēng)險較大程度上增加。真空低壓滲碳技術(shù)的應(yīng)用范圍普遍,可滿足不同材料和零件的滲碳需求。
乙炔在低壓真空滲碳中作為滲碳碳源具有以下一些優(yōu)勢。首先,一個乙炔分子在滲碳時完全分解為兩個自由碳原子和一個氫分子,而一個丙烷分子只能分解一個自由碳原子,可見使用乙炔將更經(jīng)濟(jì);其次,乙炔具有高的滲碳能力,供氣量相對減少,滲碳壓力比丙烷低一些;第三,乙炔只在于金屬表面接觸時才發(fā)生分解,這樣基本消除了使用丙烷滲碳時產(chǎn)生的碳黑現(xiàn)象,也無焦油產(chǎn)生的問題;另外,使用乙炔還可以對直徑小、長盲孔的零件進(jìn)行均勻滲碳,并允許高密度和大容量的工件裝爐。真空低壓滲碳工藝處理后的零件表面潔凈,無須進(jìn)行額外的清洗步驟。蘇州熱處理低壓滲碳過程
不銹鋼低壓滲碳能夠增強(qiáng)其耐腐蝕性,適用于特殊環(huán)境的使用。鋼鐵低壓滲碳價位
低壓真空滲碳熱處理工藝解析,低壓真空滲碳熱處理,低壓真空滲碳熱處理(Low Pressure Vacuum Carburizing,LPVC)是一種高效、安全、環(huán)保、節(jié)能的熱處理工藝。它利用真空環(huán)境下的熱化學(xué)反應(yīng),在金屬表面上形成一層硬度高、耐磨性好的滲碳層,從而有效地提高了金屬件的使用壽命和性能。低壓真空滲碳熱處理工藝是一種高效、安全、環(huán)保、節(jié)能的現(xiàn)代熱處理工藝,普遍應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天等領(lǐng)域,對提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境做出了重要貢獻(xiàn)。鋼鐵低壓滲碳價位