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江蘇鋼低壓滲碳

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-11

低壓滲碳方式,在低壓(壓力一般≤30mbar)真空狀態(tài)下,滲碳方式是通過數(shù)個(gè)子滲碳程序組成的,包括多個(gè)子強(qiáng)滲(通入滲碳介質(zhì)乙炔)和子擴(kuò)散(通入保護(hù)氣體,如氮?dú)饣蚨栊詺怏w),所以此工藝方式又稱為脈沖滲碳工藝方法。采取這種滲碳方式可以保證工件邊角不會(huì)產(chǎn)生過滲,也能夠保證工件表面不會(huì)積碳,形成碳黑。注意事項(xiàng):(1)滲碳前的預(yù)處理正火--目的是改善材料原始組織、減少帶狀、消除魏氏組織,使表面粗糙度變細(xì),消除材料流線不合理狀態(tài),正火工藝;用860--980℃空冷、179--217HBS。(2)滲碳后需進(jìn)行機(jī)械加工的工件,硬度不應(yīng)高于30HRC。(3)對(duì)于有薄壁溝槽的滲碳淬火零件,薄壁溝槽處不能先于滲碳之前加工。與傳統(tǒng)的氣體滲碳和油淬火相比,低壓滲碳和高壓氣體淬火結(jié)合具有更好的均勻性和變形控制效果。江蘇鋼低壓滲碳

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低壓滲碳工藝,通入低壓真空滲碳爐內(nèi)的滲碳?xì)夥?C2H2)在爐內(nèi)裂解后形成C+H2,使得加熱滲碳室內(nèi)的“碳”處于飽和狀態(tài),并用碳富化率F(mg/h·cm2)來表達(dá)。當(dāng)工件的表面積小于其臨界值,C2H2的流量一定時(shí),F(xiàn)值是恒定不變的;而當(dāng)C2H2的流量大于其臨界值,并且工件的表面積一定時(shí),F(xiàn)值也是定值。因此,滲碳過程可用溫度、時(shí)間、C2H2和N2的流量及壓力4個(gè)參數(shù)進(jìn)行控制。滲碳和擴(kuò)散過程中,壓力保持在70~2000Pa之間。低壓滲碳是由交替地通入滲碳?xì)怏w和中性氣體的過程組成的。每次滲碳后,工件表面的“碳”將向工件內(nèi)部擴(kuò)散。鋼低壓滲碳供應(yīng)商綠色低壓滲碳工藝無需使用有害的化學(xué)試劑,對(duì)環(huán)境友好且資源消耗較少。

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淬火工藝。淬火工藝主要分為“快一慢一快”三個(gè)過程∶(1)快 讓工件表面避開TTT曲線鼻尖,不產(chǎn)生中間轉(zhuǎn)變組織(貝氏體或珠光體)。(2)慢 讓工件表面和心部溫度的溫差盡量減小,在表面已完成馬氏體轉(zhuǎn)變的同時(shí),控制心部馬氏體的量(盡量轉(zhuǎn)變成貝氏體),減少淬火畸變。(3)快 讓工件盡快冷卻至室溫,完成整個(gè)淬火過程。根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn),采用改變淬火壓力和時(shí)間的方式實(shí)現(xiàn)分級(jí)淬火,通過風(fēng)扇攪拌的大小來控制冷卻速度,從而實(shí)現(xiàn)上述淬火過程。

滲碳操控可控氣氣滲碳選用的是氫探頭測(cè)碳勢(shì)的辦法來操控滲碳層的構(gòu)成,而在低壓真空滲碳中我們選用的是依據(jù)分散理論的“奧氏體碳含量飽和值操控法”,即整個(gè)滲碳進(jìn)程由數(shù)個(gè)子滲碳程序調(diào)集組成,每個(gè)子滲碳程序包含強(qiáng)滲期和分散期兩個(gè)階段。如何確認(rèn)每個(gè)子滲碳程序中強(qiáng)滲期和分散期的時(shí)刻成為滲碳操控的關(guān)鍵。依據(jù)國(guó)外低壓真空滲碳的經(jīng)驗(yàn),這些時(shí)刻的確認(rèn)需求依據(jù)資料的成分、滲層深度的要求和外表碳濃度的要求,在樹立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型后,使用計(jì)算機(jī)計(jì)算出來,該數(shù)學(xué)模型的樹立需要經(jīng)過很多低樂真空滲碳試驗(yàn)數(shù)據(jù)才能夠獲得。低壓滲碳結(jié)合高壓氣體淬火,能夠提高零件的硬度和強(qiáng)度。

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低壓真空滲碳熱處理工藝優(yōu)勢(shì):1.優(yōu)良的滲層質(zhì)量:低壓真空滲碳熱處理可以在較低的溫度和較短的時(shí)間內(nèi)形成高質(zhì)量的滲碳層,且滲層均勻、致密、無氮、無氧、無碳化物。2.節(jié)省能源:相比傳統(tǒng)的氣氛滲碳工藝,低壓真空滲碳熱處理可以節(jié)約能源,減少了二氧化碳排放,符合現(xiàn)代制造業(yè)的環(huán)保理念。3.保護(hù)環(huán)境:低壓真空滲碳熱處理使用真空環(huán)境,不需要使用有害的氣體和化學(xué)品,減少了環(huán)境污染和健康風(fēng)險(xiǎn)。4.安全性高:低壓真空滲碳熱處理在真空環(huán)境下進(jìn)行,不存在火災(zāi)、爆裂等危險(xiǎn),安全性高。真空低壓滲碳工藝對(duì)環(huán)境友好,不產(chǎn)生廢油、鹽浴殘留物或洗滌劑殘留物。安徽綠色低壓滲碳參考價(jià)

齒輪零件、機(jī)器部件和發(fā)動(dòng)機(jī)噴射系統(tǒng)經(jīng)常采用低壓滲碳工藝以提升性能。江蘇鋼低壓滲碳

低壓滲碳。在低壓(70~3000帕)真空狀態(tài)下,由交替的滲碳(乙炔)和擴(kuò)散(高純氮?dú)猓┙M成的脈沖式滲碳工藝過程。又稱真空滲碳。原理,丙烷在真空(低壓)下以下列方式裂解:CH→C+2CH4,CH→CH+H2,C?Hs → C,H4 + CH4,C,H4→ ℃+ CH4。在等離子場(chǎng)作用下,丙烷以C,Hs→ ℃+ 2CH方式裂解,甲烷以CH→ C + 2H,方式裂解,鋼件表面對(duì)這種裂解有催化作用,裂解形成的活性炭原子在高溫下固溶于奧氏體中并逐步向內(nèi)部擴(kuò)散形成沿表面層的碳濃度的梯度分布。江蘇鋼低壓滲碳