如今的新鄉(xiāng)華成機械廠在真空上料機械行業(yè)之中發(fā)展已經(jīng)有十幾年的經(jīng)驗了，在這段期間里邊，我們新鄉(xiāng)華成積累了豐富的生產經(jīng)驗，吸取了很好的技術，研發(fā)推出的藥粉真空上料機更是被行業(yè)的使用，得到了用戶的一致認可和好評。有一種物料為三聚氯氰，三聚氯氰為有毒化學品，若人工投料，工人操作時要戴全封閉式防毒面具，而且要直接接觸物料，投料速度緩慢，現(xiàn)在考慮采用密閉的自動化程度高的投料方式，但有一個問題不得不面對：一噸上料的物料開始總是要打開再出料的，并且空袋子要封口打包，這部分過程如何實現(xiàn)密閉操作，減少人員接觸？密封噸包投料站密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境，降低生產成本。粉末密閉投料站

無塵投料站適用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉體的無塵密閉投料，當袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進入下一道工序時，人工/自動將物料通過輥道或升降裝置轉移至投料站內，在投料站完成開袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過投料站底端振動篩將大塊物料和異物攔住，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過真空上料機將物料密閉轉移至下一道工序。該系統(tǒng)用于制藥、化工、食品行業(yè)，特別適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送。酵母粉密閉投料站密封噸包投料站支持各種不同尺寸的噸袋。

該設備考慮到多種物料需求，在設備材質方面采用食品級材料，能夠滿足高潔凈行業(yè)的無塵投料需求。對流動性較差的物料，可選擇多種篩分輸送設備，以抖動的方式能夠將物料篩出，提升產品的純度。同時，設備配置了反吹除塵裝置，能夠通過儲氣罐的壓縮空氣，對殘留在濾芯上的粉粒狀物料反向吹射，提升對物料的利用率，實現(xiàn)對管道的自清潔功效，并減少粉塵對車間的污染。在結構方面，采取符合人體力學的結構設計，人工通過可調節(jié)高度的投料平臺實現(xiàn)對小袋物料的投料，物料通過放料裝置可實現(xiàn)自動的投料工作，減少人工干預程度，加快推進整個投料進程。除此之外，設備整體上采用快拆結構設計，能夠實現(xiàn)對設備的投料及篩分裝置的快速拆卸及清洗，降低人工保養(yǎng)維護難度。

新鄉(xiāng)華成機械廠作為是藥粉真空上料機的生產廠家，之前公司推出的粉劑上料設備都是只輸送功能，而因為現(xiàn)在客戶的生產需求，才推出了這款一體化操作的上料設備，是同類型設備效果中更好的一款機器，大的提高了設備的自動化水平。可以說藥粉真空上料機的使用操作非常的簡單，速度快，效率還高，是加料，制袋，充填，封口，打碼，計數(shù)與一體全自動化操作完成的，上料制袋長度也是可以調節(jié)的，操作很便捷。而且對于這款藥粉真空上料機的使用，它采用的是PLC觸摸屏的控制方式，光電檢測，一機多用的設備，很有前途。密封噸包投料站拍打設備可以保障物料順利從大袋進入下步工序。

噸包小袋兩用投料站在此過程中物料是不會出來的，因為下料口系了兩根繩子，噸袋就位到投料孔上方后，先把下面那根繩子解開，把內袋和外袋都拆開，與投料孔連接。這時因為還有另外一根繩子系著，所以物料是不會出來的。等到投料孔連接完畢后，再把第二根繩子解開，完成整個投料過程。同時為保證投料完成后，袋中余料不散落，松開夾袋器前，先將繩子扎住，然后起開夾袋器，取出空袋，并將空袋放入收集裝置。

從設備簡介、設備特點、工作流程、應用范圍和經(jīng)濟效益等方面對石墨粉真空輸送機進行了介紹和分析，旨在為相關企業(yè)和從業(yè)人員提供一定的參考和幫助。 粉體無塵投料站高精度過濾濾芯，保證了粉塵不外泄，過濾效率高。粉末密閉投料站

粉體無塵投料站該設備有輔助卸料（拍打）功能，當噸包內物料過少時，輔助卸料打開，可以減少投料時間。粉末密閉投料站

當小袋物料需解袋并倒入下一道工序時，只需人工直接拆包后投入該系統(tǒng)即可。投料時所產生的物料粉塵由集塵風機進行收集。物料通過振動篩將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒順利投入。噸包投料站能夠解決投料崗位的粉塵問題，主要由工作臺面、過濾器、負壓風機、格柵、暫存料倉等組成。該設備結構簡單，安全方便，使用靈活，底部可設計直接用于投料，也可連接管道用于真空輸送。系統(tǒng)內部無清理死角。根據(jù)具體工況靈活設計震動篩網(wǎng)、破碎等工藝，以適應多種生產工藝流程。設計反吹系統(tǒng)，清理過濾系統(tǒng)，延長使用壽命，具以往案例表明，設備有效避免卸料粉塵飛揚的情況。在醫(yī)藥、食品企業(yè)得到了大量的使用，同時適用于化工、鋰電新能源、涂料等行業(yè)。粉末密閉投料站