針對客戶的具體需求，領(lǐng)圖電測（Leacesy）提供了定制化的測試解決方案，系統(tǒng)**設(shè)備全部自研，如電芯模擬器、高/低壓程控直流電源、高精度電流源、溫度模擬檢測單元、絕緣檢測單元、高低邊驅(qū)動模擬模塊、電芯配電單元、主控制器等等，保證系統(tǒng)的高兼容性和高可靠性。測試系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，各模塊之間既相互獨(dú)立又緊密協(xié)作，可根據(jù)不同的測試需求快速調(diào)整配置。通過更換定制夾具實現(xiàn)待測品的切換，通過上位機(jī)平臺實現(xiàn)測試流程編排、測試數(shù)據(jù)采集與分析、測試報告自動生成等功能……軟硬件結(jié)合實現(xiàn)BMS生產(chǎn)的***自動化測試。省去真實電池的麻煩，使用我們的BMS測試設(shè)備，讓您的生活更輕松！重慶BMS測試設(shè)備

領(lǐng)圖電測（Leacesy）自主研發(fā)的BMS測試系統(tǒng)，具有高精度、高集成度、模塊化設(shè)計、全生命周期測試等優(yōu)勢，可廣泛應(yīng)用于研發(fā)、生產(chǎn)制造、第三方檢測、系統(tǒng)集成等方向，助力電動汽車、儲能等行業(yè)高效檢測。在可再生能源儲能系統(tǒng)中，BMS測試設(shè)備同樣發(fā)揮著關(guān)鍵作用。以某大型儲能項目為例，該項目采用了高密度的電池組作為儲能單元，并通過BMS進(jìn)行集中管理。為了確保儲能系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，項目團(tuán)隊引入了先進(jìn)的BMS測試設(shè)備。在測試過程中，設(shè)備對電池組的充放電性能、均衡控制以及安全保護(hù)等功能進(jìn)行了廣為人知驗證。通過測試，團(tuán)隊發(fā)現(xiàn)了BMS在均衡算法和故障預(yù)警方面的優(yōu)化空間，并據(jù)此進(jìn)行了相應(yīng)的軟件升級和硬件改造，明顯提升了儲能系統(tǒng)的整體效率和安全性。重慶BMS測試設(shè)備環(huán)保又省錢，使用我們的BMS測試設(shè)備取代真實電池！

領(lǐng)圖電測（Leacesy）BMS老化方案：

老化系統(tǒng)由3部分組成：老化柜：采用單獨(dú)設(shè)計，帶滾輪、可移動，可兼容各類BMU、CMC及其他產(chǎn)品老化用途老化設(shè)備：內(nèi)置電源、電芯等儀器，用于各種BMS產(chǎn)品老化老化車：為可移動式，不同項目需求，只需定制老化車即可。內(nèi)容積2.88M3內(nèi)部尺寸1.5m*1.6m*1.2m(W*H*D)外部尺寸約1.7m*2.0m*2.5m(W*H*D)測試環(huán)境條件環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%溫度范圍-40℃~+85℃溫度波動±1℃溫度均勻度±3℃（2%）升溫時間升降溫時間：約3℃/分鐘滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.2-2001試驗B：高溫試驗方法GJB150.3-1986高溫試驗。

領(lǐng)圖電測（Leacesy）BMS FCT/EOL 測試方案：

采用通用設(shè)計方式，通過更換夾具兼容BMU/CMC測試；可編程配電盒兼容各種不同電芯串?dāng)?shù)和組數(shù)；可編程主控制器支持各種模擬及數(shù)字IO輸入/輸出接口；10 Ω ? 10M Ω通用電阻模塊，支持各種不同產(chǎn)品需求；面板接線端子及內(nèi)部走線標(biāo)準(zhǔn)化；根據(jù)不同產(chǎn)品測試要求，只需選配不同儀表即可；BMS測試項目：PN掃描；CAN通信；RTC測試；電流測試；喚醒測試；電壓檢測；高壓互鎖；溫度檢測；高壓檢測；絕緣檢測；H橋檢測；Crash；PUMP_LIN；Relay Test；PWM測試；電芯采樣；溫度采集；均衡功能。 無需真實電池，使用我們的BMS測試設(shè)備，讓您的設(shè)備更輕便！

BMS（電池管理系統(tǒng)）充放電測試系統(tǒng)是一種專門用于測試電池管理系統(tǒng)性能的設(shè)備。它的主要功能包括：電池性能測試：測試電池的充放電特性，如容量、內(nèi)阻、循環(huán)壽命等。BMS功能驗證：驗證BMS的各項功能，如電池的過充保護(hù)、過放保護(hù)、均衡功能等。安全性測試：模擬各種極端情況，測試BMS在過溫、過壓、短路等情況下的保護(hù)性能。數(shù)據(jù)采集與分析：實時監(jiān)測電池和BMS的工作狀態(tài)，收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，以優(yōu)化BMS的設(shè)計和性能。軟件升級與調(diào)試：通過系統(tǒng)可以對BMS進(jìn)行軟件升級和調(diào)試，驗證新功能和改進(jìn)措施。這些測試系統(tǒng)通常包含硬件和軟件兩部分。硬件部分包括電源模塊、負(fù)載模塊、測量模塊和保護(hù)模塊等；軟件部分則用于控制測試過程、收集和分析數(shù)據(jù)。領(lǐng)圖電測（Leacesy）自主研發(fā)的BMS測試系統(tǒng)，具有高精度、高集成度、模塊化設(shè)計、全生命周期測試等優(yōu)勢，可廣泛應(yīng)用于研發(fā)、生產(chǎn)制造、第三方檢測、系統(tǒng)集成等方向，助力電動汽車、儲能等行業(yè)高效檢測。讓每一次BMS測試都成為一次品質(zhì)的證明，選擇我們專業(yè)的BMS測試設(shè)備。重慶BMS測試設(shè)備

0.1mV精度電池模擬器為BMS燒錄、BMS FCT、BMS Hipot、BMS老化、BMS EOL測試設(shè)備護(hù)航。重慶BMS測試設(shè)備

領(lǐng)圖電測（Leacesy）BMS電池管理系統(tǒng)全生命周期測試，***模擬BMS應(yīng)用環(huán)境各參數(shù)，***檢測BMS及其部件在各種應(yīng)用環(huán)境和極端條件（故障模擬）下的工作狀態(tài)，驗證其功能及性能。驗證BMS的檢測功能、保護(hù)功能、繼電器驅(qū)動功能、快慢充電對接功能、單體采樣及均衡等功能。滿足BMU主控、CSC從控及主從一體BMS測試及老化，應(yīng)用于電動單車、機(jī)器人、電動汽車、儲能基站等電池包BMS測試、老化。測試目的功能驗證：確保BMS的各項功能按設(shè)計要求正常工作。性能評估：評估BMS在不同工況下的性能表現(xiàn)。安全檢測：檢測BMS的電氣絕緣、過流保護(hù)、過壓保護(hù)等安全功能是否有效。可靠性驗證：通過長時間運(yùn)行測試，驗證BMS的可靠性和耐久性。重慶BMS測試設(shè)備