彩色電泳涂料的PH值：彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，彩色電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著能力會降低。一般要求施工過程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進行彩色電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導致PH值的上升?？刹捎醚a加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時，可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。彩色電泳設(shè)備涂裝具有優(yōu)異的防腐、防銹功用。昆山純鋁彩色電泳單位

彩色電泳加工。彩色電泳涂裝的防腐材質(zhì)要素.簡單來說涂裝的時候他在前期所花成本會大一些，其實因為對表面的要求比較的高，而且他的前期費用要比涂料費用來的高，而且我們可以用低表面的處理來用高性能的防腐材質(zhì)，我們只要用手工來進行除銹就可以很好的縮減成本。涂膜他的壽命對防腐成本是有很大影響的，在我們實際的操作中，因為設(shè)備的結(jié)構(gòu)或者是環(huán)境等因素是有局限性的，利用彩色電泳加工亦或是天氣的濕度有轉(zhuǎn)變的時候，他的表面就會有不容易發(fā)現(xiàn)的返銹，等到了涂裝以后他也會有銹蝕。不銹鋼彩色電泳質(zhì)量色電泳槽液具有較高的導電性。

目前，我國的五金彩色電泳工藝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的很成熟了，甚至可以說是達到了世界先進水平。它的工藝流程包括三種：前處理、彩色電泳較后烘干。首先彩色電泳有豐富的顏色可以選擇，甚至在液體環(huán)境加工過程中，它可以實現(xiàn)復雜的結(jié)構(gòu)表面處理，再加上我國成熟的工藝技術(shù)，可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，縮短周期提高生產(chǎn)效率。但是它也擁有缺點，較主要的一點就是它的遮掩缺陷能力不佳，因此對于產(chǎn)品本身的要求也還是和嚴格的。另外由于它的處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線操作，因此五金彩色電泳的自動化生產(chǎn)水平高，再加上它的工件可以進行水洗，因此大幅度提高了利用效率比，除此之外靈活性能也很高，顧客可以需求自由控制涂膜的厚度，更符合人性化操作，再加上彩色電泳涂料的可以用水稀釋，可以保障工人的健康并且有效避免火災的危害，因此也可以看出它的安全性和環(huán)保型能是處于優(yōu)勢地位的。

彩色電泳設(shè)備現(xiàn)在使用的情況比較多，和人工相比它有自己的特點而且工作效率非常高，很多人對于彩色電泳設(shè)備的特點不是很了解，彩色電泳設(shè)備具有的特點：具有自動穩(wěn)定電壓與軟起動的功能，可避免大電流沖擊；具有穩(wěn)壓限流的功能，整流器在穩(wěn)壓狀態(tài)下工作時，若因負載變化使負載電流超過10%時，整流器自動處于限流狀態(tài)。采用電腦標準化設(shè)計、箱體噴塑，即防腐又美觀；具有缺相保護功能；采用電腦標準化設(shè)計、箱體噴塑，即防腐又美觀；具有高可靠的過流、短路保護功能，當負載電流超過額定值的50%時，本機會自動封的鎖輸出脈沖，動作時間10ms并保持到關(guān)機。采用彩色電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯的提高。

在搞彩色電泳漆進行消光彩色電泳加工的時候，需要在上生產(chǎn)線之前需要進行處理彩堿性化學脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式；鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽極氧化及單鎳鹽均勻著色技術(shù)。彩色消光彩色電泳鋁合金建筑開標的生產(chǎn)加工工藝流程如下：上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光彩色電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗→下料→覆膜→包裝 。彩色電泳涂裝能在電場作用下成膜均勻。張家港華為彩色電泳品質(zhì)

根據(jù)零件的基體材料不同以及所需彩色電泳的顏色不同。昆山純鋁彩色電泳單位

彩色電泳加工控制質(zhì)量：第1、預涂件的原料及表面情況。預涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法供應(yīng)質(zhì)量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。表面處理方法雖好但操作不到位，導致處理質(zhì)量不過關(guān)。此要素對涂膜質(zhì)量的影響較為普遍，不只影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用。因而，它不只只一個從(始至終不能放松警惕的操作要素，而且也是工藝設(shè)計者需求著意研討處理的重要課題。昆山純鋁彩色電泳單位