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無錫陽極氧化體系

來源: 發(fā)布時間:2024-08-07

一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,較為普遍的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。除金屬外,其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用,也稱為“陽極氧化”。在現(xiàn)實工藝中,針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光亮,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!無錫陽極氧化體系

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陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間,氧化膜厚度10微米左右,孔隙率20%左右,孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結(jié)構(gòu),氧化膜發(fā)生溶膜反應(yīng)基本上是在孔的底部發(fā)生的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右,如果是12微米的氧化膜,那是多深的細(xì)管狀結(jié)構(gòu)??!假設(shè)這是一個直徑1m的井,那么它的井深將有600m深。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關(guān),因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針,其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學(xué)著色能力。在常規(guī)的陽極氧化過程中,膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到較大厚度之后,則隨著處理時間的延長而逐漸變薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此,氧化的時間一般控制在逹較大膜厚時間之內(nèi)。江蘇高光陽極氧化加工陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!

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鋁陽極氧化設(shè)備是怎么進(jìn)行工作的?鋁陽極氧化具有較強的吸附才能、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。鋁陽極氧化產(chǎn)品之所以被許多行業(yè)所應(yīng)用,是由于它具有很多優(yōu)勢,而且也隨著科技的開展在更新?lián)Q代。鋁陽極氧化主要的用處:進(jìn)步零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜,能夠著色制成各種彩色膜。作為電容器介質(zhì)膜。進(jìn)步與有機(jī)涂層的分離力,作涂裝底層。做電鍍、搪瓷的底層。鋁陽極氧化的原理不是很復(fù)雜,主要是經(jīng)過水電解來完成的。當(dāng)電流經(jīng)過時,將發(fā)作以下的反響:在陰極上,按下列反響放出H2:2H++2e→H2在陽極上,4OH-4e→2H2O+O2,析出的氧不只是分子態(tài)的氧(O2),還包括原子氧(O),以及離子氧(O-2),通常在反響中以分子氧表示。

陽極氧化與導(dǎo)電氧化區(qū)別:1、陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,只需要在水里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2、陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3、陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點。4、氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,但因為導(dǎo)電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化。

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陽極氧化的膜的厚度是分級的,其等級規(guī)格取決于應(yīng)用,范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度,內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓,鑄造,軋制,拉制和鍛造鋁制品。陽極氧化的處理順序:該過程從化學(xué)清潔和蝕刻開始。這使鋁表面具有無光澤的表面,可以通過陽極膜看到。通過將鋁浸入稀硫酸浴中并使電流在充當(dāng)陽極的鋁和陰極之間通過,來形成陽極膜。電流在20伏時約為6000安。由于薄膜是多孔且透明的,因此可以電解或用有機(jī)染料著色。通過在沸騰水中控制水合來密封表面。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,歡迎您的來電!蘇州純鋁陽極氧化單位

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陽極氧化膜的性質(zhì)與應(yīng)用:陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能,使之在各方面都獲得了普遍的應(yīng)用。主要用途有:(1)提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。(2)氧化生成的透明膜,可以著色制成各種彩色膜。(3)作為電容器介質(zhì)膜。(4)提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。作涂裝底層。(5)作電鍍、搪瓷的底層。(6)正在開發(fā)的其它用途,太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。無錫陽極氧化體系