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鋁合金硬質(zhì)氧化處理方式體現(xiàn):現(xiàn)在的硬質(zhì)氧化有著不同使用工藝方法,比如硬質(zhì)氧化,工藝和技術(shù)有化學(xué)、物理、電學(xué),同時(shí)還有材料學(xué)。鋁有不同的排號(hào),它的組織結(jié)構(gòu)性質(zhì)也有差異,要根據(jù)每個(gè)鋁的排號(hào)來(lái)確定硬質(zhì)氧化,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)都能做到客戶基本要求的標(biāo)準(zhǔn)。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是-種厚膜陽(yáng)極氧化法,這是一種鋁和鋁合金特殊的陽(yáng)極氧化表面處理工藝。 此種工藝,所制得的陽(yáng)極氧化膜較大厚度可達(dá)250微米左右,在純鋁上能獲得1 500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,而在鋁合金上則可獲得400 ~ 600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。其硬度值,氧化膜內(nèi)層大于外層,即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層,因氧化膜內(nèi)有松孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑,增加了減摩能力,氧化膜層導(dǎo)熱性很差,其熔點(diǎn)為2050*C,電阻系數(shù)較大,經(jīng)封閉處理(浸絕緣物或石蠟)擊穿電壓可達(dá)2000V,在大氣中較高的抗蝕能力,具有很高的耐磨性,也是-種理想的隔熱膜層,也有良好的絕緣性,并具有與基體金屬結(jié)臺(tái)得很牢固等一系列優(yōu)點(diǎn),因此在**工業(yè)和機(jī)械零件制造I業(yè)上獲得及其普遍的應(yīng)用。鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。嘉善鋁硬質(zhì)氧化廠
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜應(yīng)怎樣檢驗(yàn)?①合格的氧化膜層呈均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色。②氧化膜厚度約50μm。③氧化膜硬度HV≥300。④若氧化膜是均勻的灰黑色,只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求,仍為合格。⑤氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色,厚度和硬度也符合設(shè)計(jì)要求,但有許多白色或灰白色點(diǎn),則不合格。⑥氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色,但有有規(guī)律的一道道不均勻現(xiàn)象,這是基體金屬的毛病,只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求,也為合格。⑦氧化膜上不允許有因燒焦而形成易擦掉的疏松膜層和因局部受熱使氧化膜被腐蝕的光亮斑點(diǎn)和邊緣、圓角部分膜層脫落的現(xiàn)象。整個(gè)零件表面除夾具印外,局部表面不得有無(wú)氧化膜的地方。允許包鋁鈑金件氧化膜出現(xiàn)小的裂紋。 ⑧氧化膜的厚度測(cè)定。從零件或試件上切取橫向試片,在金相顯微鏡下測(cè)定氧化膜的厚度,也可以用渦流測(cè)厚儀直接測(cè)出氧化膜厚度。⑨氧化膜的硬度測(cè)定:氧化膜的硬度(顯微硬度)可以用顯微硬度值在橫向試片上測(cè)出,不應(yīng)低于300kgf/mm2,LYl2合金不低于250kgf/mm2。太倉(cāng)鋁硬質(zhì)氧化多少硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí),要改變零件尺寸,就得要事先預(yù)測(cè)。
混合酸常溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是指以硫酸為主,加入少量草酸等二元酸,以獲得較厚的膜,同時(shí)擴(kuò)大使用溫度的上限,可允許將陽(yáng)極氧化溫度提高到10-20℃之間,所獲得硬質(zhì)氧化膜的特征與硫酸氧化膜相似。在10-20℃下電解,能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率;實(shí)行高電流密度的混合酸電解,可防止氧化膜溶解,可在較高的溫度下實(shí)施,降低生產(chǎn)成本,使膜層更加平滑、光潔、細(xì)密,厚度更大,硬度更高。通過(guò)對(duì)于鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝研發(fā)及發(fā)展,可以得出優(yōu)良的耐磨性、耐熱性和絕緣性。
硬質(zhì)氧化的原理:?jiǎn)渭兞蛩嵝弯X合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理和普通陽(yáng)極氧化沒有本質(zhì)區(qū)別,如果是混酸型硬質(zhì)氧化會(huì)存在一些附反應(yīng)。1 .陰極反應(yīng):4H+ +4e=2H2↑。2. 陽(yáng)極反應(yīng):4OH--4e=2H2O+O2↑。3. 鋁氧化:陽(yáng)極上析出的氧呈原子狀態(tài),比分子狀態(tài)的氧更為活潑,更易與鋁起反應(yīng):2Al+3O→Al2O3。4 .氧化于陽(yáng)極膜溶解的動(dòng)平衡: 氧化膜隨著通電時(shí)間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí),由于(Al2O3)的化學(xué)性質(zhì)有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無(wú)疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí),氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí),鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部。
硬質(zhì)氧化處理的注意事項(xiàng):1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過(guò)熱、變脆、斷裂。2.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽(yáng)極氧化前的尺寸余量。3.氧化膜與基體結(jié)合牢固,但膜層有脆性,并隨厚度增加和增大,所以不宜用于承受沖擊,彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低,進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)慎重。大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50-80um。上海硬質(zhì)氧化生產(chǎn)
硬質(zhì)氧化處理的整體過(guò)程就是一個(gè)氧化置換反應(yīng)。嘉善鋁硬質(zhì)氧化廠
需要鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化加工的行業(yè)有哪些?據(jù)這方面的專業(yè)人士介紹,其主要有家電生產(chǎn)、輕工飲料以及廚具制造等方面,都是需要進(jìn)行鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化加工的。所以說(shuō),其應(yīng)用范圍還是非常普遍的。鋁制品加工的方法,一般是有很多的,其主要有:軋制:就是依靠摩擦力,然后借助軋輥所施加的壓力,使錠坯能夠厚度變薄而長(zhǎng)度增加的一種塑性變形過(guò)程。其種類,一般有縱軋、橫軋以及斜軋這三種。擠壓:就是通過(guò)擠壓軸對(duì)金屬所施加的壓力,從而產(chǎn)生塑性變形來(lái)獲得所需要的效果。拉拔:就是通過(guò)拉伸機(jī)等機(jī)器設(shè)備,讓鋁及鋁合金坯料產(chǎn)生塑性變形,從而能夠獲得所需要的管、棒、型以及線材等。其所使用的拉伸配模,可以分為單模拉伸和多模拉伸這兩種。鍛造:就是通過(guò)壓力機(jī)等,使得金屬產(chǎn)生塑性變形的一種方法。嘉善鋁硬質(zhì)氧化廠