彩色電泳加工的涂裝原理是彩色電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作彩色電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。彩色電泳加工有利于完成自動流水線消費，涂裝節(jié)拍快、自動化水平高、工件經(jīng)預處置后不用經(jīng)過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費效率進步。對于彩色電泳加工中的凝膠彩色電泳操作，其肯定是有一些注意事項的。彩色電泳涂料泳透高，在水中可以完全溶解或乳化。張家港鋁鎂合金彩色電泳廠家

五金彩色電泳技術一般都是有一般能控制電路密封的耐腐蝕性，再加上它的模塊式結(jié)構，因此在后期的維修程序上會很簡單，相應的維修成本也會有所減少。其次它能雙重控制，它可以根據(jù)不同需求實現(xiàn)近控制和遠控制，靈活方便，另外他的啟動時間也比較短，一般而言啟動柔軟時間一般都在0~24秒之間，也可以根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)電流控制。 目前，第五金彩色電泳大多數(shù)都應用于汽車行業(yè)上，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展相應的對五金彩色電泳的要求也越來越高，在汽車行業(yè)里，它一般用于緊固件的涂裝，因為它可以那保護汽車底盤、發(fā)動機等緊固件的工藝技術，當然除了過關的工藝技術，它還能使五金表面具有均勻、平整、光滑等特點，同時還有強耐腐和耐沖擊力等優(yōu)勢；但是它也有其他缺點，那就是它的污染比較大，能量消耗很大，這也對五金彩色電泳行業(yè)產(chǎn)生了一定的打擊。無錫鋁型材彩色電泳生產(chǎn)彩色電泳的優(yōu)勢是涂料的利用率高。

在很多的五金產(chǎn)品涂裝中，彩色電泳漆的應用都是必不可少的一個方面。因為不銹鋼成型工件是在前道工序完成后，再在表面經(jīng)過拉絲或化學拋光后，進行彩色電泳漆涂裝。這樣才可以保證產(chǎn)品不會被腐蝕。彩色電泳漆在不銹鋼中的應用。脫脂：除去前道工序產(chǎn)生的表面油脂?；瘜W拋光：主要針對拉絲工件，此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫里含帶的小金屬顆粒，但時間不宜太長，以免影響絲紋效果。純水洗：純水洗要求嚴格控制水質(zhì)，電泳前一道純水洗控制在500μs以下，較后一道水洗控制在50μs以下。

彩色電泳在過濾系統(tǒng)中，是采用一級過濾的，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋較佳，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運行。彩色電泳的槽液溫度波動不宜太大。

彩色電泳設備產(chǎn)品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。.彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳設備時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應；反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。彩色電泳涂裝采用的是定電壓法，彩色電泳設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，彩色電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。彩色電泳在表面裝飾方面獲得更普遍的應用。嘉善鋅合金彩色電泳哪家好

電泳槽液的更新周期應在3個月以內(nèi)。張家港鋁鎂合金彩色電泳廠家

彩色電泳加工的優(yōu)點詳說：流平性好，漆膜感強，漆膜滑感好。高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高立體成效，底材顏色表露無遺。耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到 180 ℃ -190 ℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗，耐腐成效佳。彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦，在 30-150V 內(nèi)就可達到10-25μm，效率高，耗電量低。應用廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，貴金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機飾品，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾。張家港鋁鎂合金彩色電泳廠家