便于帶動攪拌軸9順著滑動軌道8的軌跡滑動，使得長條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側壁接觸，便于對粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側壁上的原料的混合攪拌攪拌，提高了原料混合速率。為了便于第二轉軸能順利的通過傳動組件傳動帶動滑塊7，所述傳動組件包括設置在所述滑動軌道8兩側的輪滑14和第二輪滑15，所述第二電機11設置在所述滑動軌道8中心位置，所述第二轉軸上連接有線軸，所述第二轉軸一端連接有第二線軸，所述線軸上纏繞連接有連接線16，所述連接線16一端連接有連接塊12一端，所述連接線16另一端穿過所述輪滑14與所述連接塊12另一端連接，所述第二線軸上纏繞連接有第二連接線17，所述第二連接線17一端連接有第二連接塊13一端，所述第二連接線17另一端穿過所述第二輪滑15與所述第二連接塊13另一端連接，所述連接塊12和第二連接塊13均與所述滑塊7固定連接，在第二轉軸的時候，帶動線軸和第二線軸轉動，使得線軸上纏繞的連接線16牽引連接塊12移動，連接塊12與滑塊7固定連接，使得連接塊12順著滑動軌道8的軌道移動，使得第二線軸上纏繞的第二連接線17牽引第二連接塊13移動，第二連接塊13與滑塊7固定連接，使得第二連接塊13順著滑動軌道8的軌道移動。南京找氟材料哪家好，選擇上海京九實業(yè)有限公司。金華CF-EH5OP廠家供應

    提高聚合物結晶度可采用向體系內(nèi)引入納米粒子，形成納米復合材料來改善力學性能。聚合物基納米復合體系具有諸多性能，但目前關于etfe材料的納米復合體系研究較少，主要是etfe材料的特殊性，納米粒子與etfe基體相容性差，容易在體系中團聚。技術實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料及其制備方法，該方法制備的納米復合材料中納米粒子與etfe相容性好，且具有較好的力學性能。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的制備方法，包括以下步驟：將蒙脫土納米粒子采用有機季鏻鹽預處理，得到ommt；采用硅烷偶聯(lián)劑對所述ommt表面進行活化修飾，得到活化的ommt；將含氟單體接枝到所述活化的ommt上，得到氟化改性ommt；將所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合，擠出造粒，模壓成型，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為～4：88～92：8～12。推薦地，所述有機季鏻鹽選自四苯基溴化鏻、四苯基氯化鏻和三丁基十四烷基氯化鏻中的一種或多種。推薦地，所述硅烷偶聯(lián)劑選自端乙烯基的γ-甲基丙烯酰氧基甲基三硅烷。推薦地。金華FEVE價格氟材料選擇哪家，推薦上海京九實業(yè)有限公司。

    擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。(2)注塑低分子量級的PVDF熔融流動速度高。日期：2016年09月13日點擊數(shù)：載入中...澆注成型及注射成型方法如下：1.澆注成型：把聚偏氟乙烯樹脂，放入中，配制成含固量為20%的溶液，倒在乎整光滑的鋁板上，用烘箱加熱升溫至200~300攝氏度，然后，用水快速冷卻降溫，即可制成50~80nm厚PVDF薄膜。如果要想得到較厚的PYDF膜，可再加大聚偏氟乙烯樹脂的配比。2.聚偏氟乙烯樹脂用于注射成型制品時，主要是用單螺桿往復式注射機，注射前擠出熔料溫度，一般控制在190~250攝氏度之間。噴嘴溫度控制在180~240攝氏度。成型用模具，應加熱升溫控制在60~90攝氏度。熔料的注射壓力，控制在80一110MPa。保壓時間，控制在40~60s。

    所述長條刮板在所述攪拌棒軸線上的投影長度與所述攪拌棒的長度的比例范圍為9：100至16：100。從上面所述可以看出，本實用新型有益效果是:1.本實用新型設置有攪拌軸、長條刮板，攪拌軸上連接的攪拌棒和長條刮板對原料進行充分的攪拌，這樣既方便了對原料的攪拌混合，又可以清理加熱罐內(nèi)側壁上粘連的原料，提高了原料混合速率。2.本實用新型設置有移動機構，移動機構上第二電機啟動，帶動第二轉軸轉動，而第二轉軸通過傳動組件傳動連接有滑塊，帶動第二轉軸兩側的滑塊在滑動軌道內(nèi)滑動，便于帶動攪拌軸順著滑動軌道的軌跡滑動，使得長條刮板可以間歇性的與加熱罐的內(nèi)側壁接觸，便于對粘連在加熱罐的內(nèi)側壁上的原料的混合攪拌攪拌，這樣既方便了對原料的攪拌混合，又可以清理加熱罐內(nèi)側壁上粘連的原料，還避免了長條刮板與加熱罐內(nèi)側壁過多的接觸磨損，提高了加工裝置和長條刮板的使用壽命。附圖說明圖1為本實用新型一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置實施例一的移動機構的結構示意圖；圖3為本實用新型一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置實施例二的移動機構的結構示意圖。蘇州氟材料推薦哪家，選擇上海京九實業(yè)有限公司。

    加入，80oc攪拌催化反應2h。加入，繼續(xù)反應1h。反應結束后，將反應物加入高純?nèi)ルx子水中，先高速攪拌乳化30min，攪拌速度為10000rpm，再低速攪拌乳化1h，得到具有防水、防油、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液。實施例2：雙羥基氟碳鏈單體制備反應的具體過程如下：向三口燒瓶中加入，(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯和，40ml四氫呋喃，在35oc、氮氣保護和磁力攪拌的條件下反應4h。反應完成后，將混合液旋轉蒸發(fā)除去大部分溶劑，再將濃縮的反應產(chǎn)物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到雙羥基氟碳鏈擴鏈劑單體b。稱取20g聚碳酸酯二醇（mn=2000）加入到250ml的三口燒瓶中，110oc真空脫水干燥2h，溫度降至80oc，加入，在氮氣保護下機械攪拌，60oc下反應1h。加入，80oc攪拌催化反應2h。加入，在80oc和催化劑存在的條件下反應24h。將反應物加入高純?nèi)ルx子水中，先高速攪拌乳化15min，攪拌速度為10000rpm，再低速攪拌乳化、防油、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液。實施例3：雙羥基氟碳鏈單體制備反應的具體過程如下：向三口燒瓶中加入，，40ml四氫呋喃，在35oc、氮氣保護和磁力攪拌的條件下反應4h。反應完成后，將混合液旋轉蒸發(fā)除去大部分溶劑。氟材料推薦哪家，選擇上海京九實業(yè)有限公司。徐州T-2供應

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    擠出造粒的速率為80rpm。在本發(fā)明中，擠出造粒后再通過平板硫化機進行模壓成型；所述模壓成型時熱壓的溫度為270～280℃，熱壓壓力為8～10mpa，熱壓時間為5～10分鐘；冷壓的溫度為15～30℃，冷壓壓力為8～10mpa，冷壓時間為10～30分鐘。具體實施例中，所述熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時間20min或30min。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料，由上述技術方案所述制備方法制得。本發(fā)明采用以下測試方法對上述相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料進行性能測試：采用德國bruker公司d8advance型x射線衍射儀測量納米粒子層間距和樣品的結晶結構；采用美國thermascientific公司escalab250型x射線光電子能譜儀表征納米粒子的表面元素組成；采用日本hitachi公司s-4800型場發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察復合材料斷面形貌；采用美國的ta公司dmaq800系列測定復合材料的動態(tài)力學性能；采用美國的instron公司5896型靜態(tài)電子拉力機上測試復合材料的屈服強度、斷裂伸長率。為了進一步說明本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明提供的一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料及其制備方法進行詳細地描述。金華CF-EH5OP廠家供應