MQL技術(shù)，即氣液混合微量潤滑技術(shù)，也稱小量潤滑，來源于英文MinimalQuantityLubrication，是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級(jí)的液滴，然后噴射到加工區(qū)域，從而進(jìn)行有效的冷卻、潤滑和清理切屑。MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù)，具有如下優(yōu)勢(shì)：加工中無需更換MQL油，只需定期在壓縮氣體中混入（即添加）微量的無害潤滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過程中，無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后，可以直接排放，從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。改善刀具切削條件，抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱，提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給，增加了潤滑劑的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤滑是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤滑方式。重慶智能微量潤滑生產(chǎn)廠

微量潤滑系統(tǒng)由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí)，壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入，流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔，由于孔截面變小，氣體壓強(qiáng)隨之降低，而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同，這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差，從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中，此時(shí)，通過改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤滑劑的流量，同時(shí)，吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)流入傳輸管，并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處，在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。無錫機(jī)床微量潤滑需要多少錢微量潤滑有內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)之分。

在金屬加工作過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)小碎屑，這些碎屑工作現(xiàn)場(chǎng)隨處可見，傳統(tǒng)的潤滑方式會(huì)使碎屑附著在工件表面，嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。同時(shí)多數(shù)機(jī)床是用大量乳化液澆注的方式實(shí)現(xiàn)潤滑冷卻，這種方式不足之處在于加工任何輕切削零件也需要大量的乳化液循環(huán)澆注。這種方式不但會(huì)造成乳化液的浪費(fèi)，還會(huì)加速設(shè)備結(jié)構(gòu)老化，當(dāng)設(shè)備老化后乳化液滲漏到地面會(huì)越來越嚴(yán)重。微量潤滑的應(yīng)用使得環(huán)境明顯改善，準(zhǔn)干式切削，刀具、工件、切屑、機(jī)床工作臺(tái)干燥，容易處理。因而減少了后序的清洗工作，節(jié)約了人力物力，準(zhǔn)干式切削避免了工人皮膚受損的危害，降低了員工流失率，減少培訓(xùn)成本，提高效率。

隨著國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求以及工業(yè)制造業(yè)迅速發(fā)展，微量潤滑技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。微量潤滑技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)采用大量切削液澆注的潤滑方式更具有優(yōu)勢(shì)，微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，零排污，大幅度減少廢液排放。不但如此，微量潤滑裝置使用的潤滑油是采用可降解的植物油作為基礎(chǔ)油，安全環(huán)保。由于微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，所以在加工后機(jī)床、切削工具、工件以及切屑都保持干燥，可以省去后續(xù)的清洗工序。從而達(dá)到節(jié)能、降耗、減排的要求。微量潤滑普遍應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域，也受到了機(jī)械加工企業(yè)的認(rèn)可與青睞。

微量潤滑技術(shù)是鋁材切削加工的解決方案。隨著我國產(chǎn)業(yè)政策的進(jìn)一步調(diào)整，一些高能耗、低效率、以及嚴(yán)重污染環(huán)境的企業(yè)將被快速淘汰。如何使鋁材加工（包括擠壓成型加工、門窗材料加工、幕墻材料加工及太陽能組框材料加工）行業(yè)能在越來越嚴(yán)酷的生存環(huán)境中完成向更高一級(jí)水準(zhǔn)的技術(shù)轉(zhuǎn)型，已是鋁材加工設(shè)備生產(chǎn)商必須要認(rèn)真加于考慮的事情。結(jié)合歐美等國的技術(shù)發(fā)展路徑，我們可以清晰地看到，不計(jì)單位能耗的效率，高能耗、低產(chǎn)量，低品質(zhì)的產(chǎn)品已不能適應(yīng)逐步步入中等發(fā)達(dá)國家行列的中國的國情。取而代之的將是：效率高、低能耗、低生產(chǎn)成本、高度環(huán)保的高性價(jià)比鋁材加工設(shè)備。這類有技術(shù)含量的鋁材加工設(shè)備將逐步取得國內(nèi)及國際市場(chǎng)的占有份額。微量潤滑系統(tǒng)在對(duì)傳統(tǒng)潤滑改造升級(jí)以后工機(jī)床內(nèi)部更干凈、清潔。重慶節(jié)能微量潤滑采購

微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后，可直接降低機(jī)床本身制造成本。重慶智能微量潤滑生產(chǎn)廠

鋁合金是應(yīng)用范圍很廣的金屬材質(zhì)，生活中處處可見，可樂雪碧的易拉罐、汽車、飛機(jī)等。由于鋁合金是軟質(zhì)金屬，所以在加工過程中容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象。因此，為了使加工更高速、高效，需要針對(duì)不同材料的特性進(jìn)行加工切削參數(shù)的調(diào)整和選擇匹配的潤滑方式。而微量潤滑就是一種綠色高效的潤滑冷卻方式，準(zhǔn)干式切削，配合微量潤滑油使用，微量潤滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒噴灑到加工區(qū)域，提供有效的冷卻和潤滑。使用的微量潤滑油是采用植物性原料及多種環(huán)保添加劑配制而成的，安全環(huán)保，可降解。適用于高速切削的潤滑方式。重慶智能微量潤滑生產(chǎn)廠

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