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揚(yáng)州先進(jìn)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-11-09

目前絕大部分的金屬切削加工是以使用切削液的濕式方式進(jìn)行的。切削液具有冷卻、潤滑、清洗和排屑等功能,對延長刀具使用壽命和保證加工質(zhì)量起著重要的作用。但是近年來,隨著人們對環(huán)境保護(hù)的日益重視,切削液所帶來的一系列負(fù)作用已受到關(guān)注。一方面,切削液的使用需消耗大量的能源和資源,增加加工成本,據(jù)德國一些公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,冷卻液費(fèi)用占總制造成本的16%,而切削刀具消耗的費(fèi)用只占成本的3%^-4%;另一方面,切削液對環(huán)境的污染較為嚴(yán)重,甚至危害操作人員的健康。為此,越來越多的學(xué)者開始倡導(dǎo)“清潔生產(chǎn)”的理念。干式切削加工干凈清潔無污染,易于回收和處理。揚(yáng)州先進(jìn)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)技術(shù)

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干式切削刀具的設(shè)計原則是什么?設(shè)計干式切削刀具時,不只需要考慮適用刀具材料的選擇或單純采用涂層方法將傳統(tǒng)刀具用于干式切削,而且應(yīng)當(dāng)綜合考慮刀具材料、刀具幾何形狀和刀具涂層之間的相互兼顧和優(yōu)化。不同的切削加工方式對刀具設(shè)計提出了不同要求,干式切削刀具必須滿足以下條件:①刀具材料應(yīng)具有良好的耐熱性和耐磨性;②切屑與刀具之間的摩擦系數(shù)應(yīng)盡可能?。虎鄣毒叩牟坌蛻?yīng)保證排屑流暢、易于散熱;④刀具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊韌性。蘇州準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)哪家便宜隨著切削速度的提高,單位時間內(nèi)的材料切除率增加,切削加工時間減少,從而可大幅度提高加工效率。

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數(shù)控干式切削對刀具的基本要求:優(yōu)良的切削性能。為提高生產(chǎn)效率,數(shù)控機(jī)床正向著高速、高剛度和大功率方向發(fā)展,這就要求刀具必須具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能,并且要求性能穩(wěn)定,同一批刀具在切削性能和使用壽命方面有較大的同一性,不應(yīng)有較大差異。a)高耐熱性和高耐磨性:干式切削時切削溫度通常比濕式切削高得多,且刀具磨損較濕式切削嚴(yán)重,因此要求刀具材料具有很高的耐熱性,且在高溫下保持高的耐磨性。b)較高的強(qiáng)度和抗沖擊韌性:干式切削時切削力較濕式切削明顯增大,且切削條件差,故刀具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊韌性。c)較低的摩擦系數(shù):在干式切削條件下,要求降低刀具與切屑、刀具與工件表面間的摩擦系數(shù),從而抑制切削溫度過高,提高加工表面品質(zhì)。

準(zhǔn)干式切削的特點(diǎn):1、切屑干凈清潔無污染,易于回收和處理。2、省去了切削液傳輸,回收,過濾等裝置及相應(yīng)的費(fèi)用,簡化了生產(chǎn)系統(tǒng),降低了生產(chǎn)成本。3、省去了切削液與切屑的分離裝置及相應(yīng)的電氣設(shè)備。機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,減少占地面積。4、不會產(chǎn)生環(huán)境污染。5、不會產(chǎn)生與切削液有關(guān)的安全事故及質(zhì)量事故。準(zhǔn)干式切削的刀具技術(shù):刀具應(yīng)具有優(yōu)異的耐熱性能(高溫硬度)與耐磨性能。盡量減小刀具與切屑間的摩擦系數(shù)。減少對切削液排屑作用的依賴。準(zhǔn)干式切削不會產(chǎn)生與切削液有關(guān)的安全事故及質(zhì)量事故。

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準(zhǔn)干切削技術(shù)的具體優(yōu)勢在于:少量的冷卻液或潤滑油借助壓縮空氣或者冷風(fēng)對切削部位進(jìn)行冷卻,加工后刀具、工件、切屑仍然保持干燥,不需要進(jìn)行廢液處理,對人體無危害,對環(huán)境無污染;節(jié)約資源,減小刀具-工件、刀具–切屑的摩擦,抑制溫升,防止粘結(jié),延長刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量;由于使用切削液量為較少,因此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易布局。目前國內(nèi)外對準(zhǔn)干切削的研究主要集中在霧化冷卻潤滑切削技術(shù)、低溫切削技術(shù)(液氮冷卻潤滑切削及冷風(fēng)冷卻潤滑切削)和微量潤滑切削技術(shù)等方面。干式切削有許多問題需要解決,主要是關(guān)于刀具、機(jī)床和切削參數(shù)方面的。河北正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)報價

高速干式切削加工代替高速濕式加工是機(jī)械制造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。揚(yáng)州先進(jìn)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)技術(shù)

目前數(shù)控機(jī)床的高速干式切削加工方法已經(jīng)主要應(yīng)用于各種制造業(yè),例如航空航天、電子輕工、模型模具生產(chǎn)、汽車制造等,而且獲得了非常好的經(jīng)濟(jì)效益以及社會效益。萬富鑫在加工航空航天配件,通訊設(shè)備配件,醫(yī)療設(shè)備配件,LED廣告屏,視頻攝錄機(jī)面板,無人機(jī)配件的過程中,因為高速切削加工能夠有效地提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及工件加工精度,所以得到了我們的高度重視。在CNC精加工中就目前的高速干式切削刀具市場來看,常用的刀具材料有聚晶金剛石、聚晶立方氮化硼、陶瓷、基硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金等。每一種刀具材料適用的工件材料和切削速度范圍都不相同。揚(yáng)州先進(jìn)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)技術(shù)

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