微量潤滑應(yīng)用于立式車床加工有外部噴油型與內(nèi)冷油霧型兩種應(yīng)用形式。外噴型潤滑采用精確計(jì)量的微量潤滑技術(shù)，節(jié)省油量消耗，可靠的將潤滑油在終端以微小油霧顆粒的形式噴射在工件和切削工具表面，形成潤滑油膜。1、噴射型潤滑能大量的節(jié)省油量消耗，不會造成浪費(fèi)。2、潤滑介質(zhì)消耗量低，以ml/h位單位計(jì)量；3、油量精確計(jì)量及供給準(zhǔn)確；4、系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少，運(yùn)行可靠維護(hù)量?。?、油氣管路布置簡單，易于安裝維護(hù)。內(nèi)冷型微量潤滑，是潤滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的，這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動(dòng)，因此機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保懸浮粒子的比較好輸送和通道的密封可靠，選配的夾具與切削工具要匹配確保潤滑油霧粒子能到達(dá)切削區(qū)域。微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，零排污，大幅度減少廢液排放?；窗灿蜌馕⒘繚櫥夹g(shù)

為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響，MQL中運(yùn)用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油首要是植物性切削油。微量潤滑油必需求可生物降解性高并且對人體也不能形成損傷，要求潤滑劑有很好的滲透性和外表附著系數(shù)，具有超級的潤滑性，需求出色的極壓功能。此外，潤滑油霧中油滴顆粒的巨細(xì)和聚合度對加工區(qū)刀具和工件觸摸外表的潤滑作用有影響。油滴巨細(xì)的影響要素一般包含壓縮空氣的壓力、潤滑油用量和噴嘴間隔。在同等氣壓下，跟著潤滑油用量和噴嘴間隔的添加，油滴變大，速度減小。廣東微量潤滑哪家靠譜微量潤滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式，在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢。

微量潤滑油用于各類重載金屬加工，可用于各種金屬鋸切、銑削、鉆深孔、攻絲，特別適用于大型軟金屬鑄件的高速鋸切加工，如大型鋁方錠、鋁圓錠、銅錠、鎂錠等高速帶鋸或大圓鋸高速鋸切。適用于不銹鋼和其他各種金屬，適用于齒輪加工。mql微量潤滑油是由精制植物油酯、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等，通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝經(jīng)科學(xué)配方調(diào)制而成。本產(chǎn)品專針對鋁、銅等軟金屬合金快速加工中存在的問題而開發(fā)，配合MQL微量潤滑裝置使用，在軟金屬快速加工中可以明顯提高效率，節(jié)省刀具，提升加工精度，節(jié)省切削油用量95%以上。

微量潤滑有內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)之分，前者的氣霧通過機(jī)床主軸，經(jīng)刀具的內(nèi)孔并由端部噴出，或通過原切削液管路由原噴嘴位置噴出，以達(dá)到較好使用效果；而后者的氣霧則由機(jī)床外部引入，并由刀具外部供給。一般情況下，外冷系統(tǒng)適用于使用外冷刀具的機(jī)床，如刨床、車床、銑床和中心鋸床等，適用的材質(zhì)有銅、鋁、鎂、易切削鋼和中等難切削鋼等材料。而內(nèi)冷系統(tǒng)則主要適用于數(shù)控車床、加工中心、孔加工機(jī)床等，更適于與內(nèi)冷鉆頭、內(nèi)冷銑刀、內(nèi)冷絲錐等內(nèi)冷刀具加工的配合，當(dāng)然也適用于外冷刀具的使用場合。適用材質(zhì)包括鋁合金、銅合金、鎂合金、各類鑄鐵以及易切削鋼和中高難切削鋼等材質(zhì)。相比過去的皂化液，采用了鋁用微量潤滑油的工作車間，常常愈加潔凈。

MQL技術(shù)，即氣液混合微量潤滑技術(shù)，也稱小量潤滑，來源于英文MinimalQuantityLubrication，是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，然后噴射到加工區(qū)域，從而進(jìn)行有效的冷卻、潤滑和清理切屑。MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù)，具有如下優(yōu)勢：加工中無需更換MQL油，只需定期在壓縮氣體中混入（即添加）微量的無害潤滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過程中，無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后，可以直接排放，從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的污染。改善刀具切削條件，抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱，提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給，增加了潤滑劑的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕式切削潤滑劑耗量的萬分之一。淮安油氣微量潤滑技術(shù)

運(yùn)用微量潤滑不會出現(xiàn)運(yùn)用切削液時(shí)乳化液飛濺的情況。淮安油氣微量潤滑技術(shù)

微量潤滑技術(shù)是一種以壓縮空氣為動(dòng)力，把微量潤滑油霧化成微米級懸浮油微粒并將這種懸浮油微粒輸送到切削區(qū)域的潤滑方式。和傳統(tǒng)的大量使用切削液或切削油的噴濺式潤滑方式截然不同的是：只有在切削加工時(shí)提供噴霧潤滑冷卻，那么切屑和工件上留下的潤滑油少，與噴濺方式殘留的潤滑油相比是非常微量的。生產(chǎn)廠使用微量潤滑技術(shù)加工曲軸油孔，可以使生產(chǎn)效率獲得提高，帶領(lǐng)微量潤滑技術(shù)的發(fā)展適應(yīng)市場需求的變化。微量潤滑技術(shù)可帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，因?yàn)樵谇S油孔加工中，只需要使用很少量的潤滑油即達(dá)到很好的潤滑效果，從而使工廠在使用微量潤滑技術(shù)之后獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。曲軸加工中心通過主軸和內(nèi)冷鉆，高效地輸送油霧至切削區(qū)域，機(jī)床的控制系統(tǒng)與微量潤滑裝置相連，按照加工工藝的要求通過變化球閥開啟頻率和鉆頭內(nèi)孔通道的大小來自動(dòng)調(diào)節(jié)潤滑油霧的輸送量。淮安油氣微量潤滑技術(shù)

浦綠倍（上海）環(huán)?？萍加邢薰緦儆跈C(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。微量潤滑MQL是一家外商獨(dú)資企業(yè)企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有外部微量潤滑裝置，內(nèi)部微量潤滑裝置，微量潤滑油，微量潤滑用配件等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。微量潤滑MQL以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。