微量油氣潤滑可以降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑出的廢屑能快速的離開切削工具,同時(shí)對切削工具起到了冷卻的作用,使得粘刀現(xiàn)象不容易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削加工工具磨損降低,成本降低,同時(shí)也提高了加工表面的質(zhì)量。微量油氣潤滑可有效改善在加工時(shí)的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)無乳化液排放,省去了乳化液的購買及廢液的處理成本。微量潤滑專門使用油配合微量潤滑裝置使用,對加工現(xiàn)場環(huán)境沒有任何負(fù)作用,對人體沒有任何傷害。與傳統(tǒng)水溶性切削液相比,微量潤滑專門使用油具有的潤滑性很大減少切削加工過程中的摩擦,使加工工具發(fā)熱程度降低從而延長加工工具壽命和提高工件表面質(zhì)量。微量潤滑系統(tǒng)噴出的切削液在金屬切削中主要起潤滑作用。重慶加工微量潤滑油專業(yè)服務(wù)
浦綠倍公司低溫微量潤滑技術(shù)及應(yīng)用低溫微量潤滑技術(shù)是將低溫風(fēng)冷切削技術(shù)與微量潤滑技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來的一種新型的高速切削加工冷卻潤滑技術(shù),既充分利用低溫冷風(fēng)的冷卻效果,又充分利用微量潤滑的減摩潤滑效果。采用低溫微量潤滑技術(shù)輔助切削時(shí),通過低溫制冷設(shè)備將空氣、氮?dú)饣蚱渌麣怏w預(yù)先冷卻至-30℃左右,然后將低溫氣體通過微量潤滑裝置,在噴嘴處形成低溫微量油霧(油氣),以高壓、高速形式噴射到切削區(qū),以實(shí)現(xiàn)刀/工接觸區(qū)的冷卻潤滑,改善切削區(qū)條件。低溫微量潤滑切削技術(shù),是從質(zhì)量、高效率、經(jīng)濟(jì)以及環(huán)保的角度出發(fā),將高速高效率切削技術(shù)和綠色加工相結(jié)合,在真正可持續(xù)發(fā)展的意義上發(fā)展的一種新的先進(jìn)制造技術(shù)。切削環(huán)境空氣質(zhì)量試驗(yàn)研究證實(shí),封閉式加工系統(tǒng)中低溫MQL、常溫MQL以及冷卻液澆注下的機(jī)床外部工作場所環(huán)境油霧濃度均保持在較低的水平,達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。而低溫MQL能夠有效壓制潤滑油的霧化和細(xì)顆粒油霧的生成率,相比常溫MQL更加環(huán)保和安全。不同冷卻潤滑條件下高速車削Inconel718時(shí)刀尖磨損隨切削時(shí)間的變化曲線。從中可以看出,低溫MQL切削時(shí)刀尖磨損**慢,低溫風(fēng)冷和低溫MQL時(shí)的加工工具壽命較干切削分別提高了78%和124%。 泰州進(jìn)口微量潤滑油哪家可靠微量潤滑切削油直接影響著機(jī)器設(shè)備潤滑效果。
微量潤滑的好處有:1、環(huán)境污染對應(yīng),針對土壤、河流、工廠周邊環(huán)境的污染管理簡易化。2、廢棄物削減,削減加工油及加工產(chǎn)生的廢棄物處理量及管理工件數(shù)量。3、改善作業(yè)環(huán)境,防止產(chǎn)生變質(zhì)臭味以及地板臟污引起的各種人身危險(xiǎn),減少清潔成本。4、提高安全性,削減清潔工程程序,削減VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物),以及減少火災(zāi)隱憂。5、提高生產(chǎn)效率(減少成本)。6、節(jié)省能源,特別對于替換普通高壓切削液及集中切削液轉(zhuǎn)換效果大。7、供給高潤滑性油劑,特別針對鋼的酯化學(xué)性和金屬吸附性所需高潤滑性。
微量潤滑可根據(jù)機(jī)床的具體情況配備微量潤滑系統(tǒng)。立車多不具有內(nèi)冷通道,因此常采用外設(shè)噴嘴輸送MQL油霧對切削工具加工過程的切削區(qū)域進(jìn)行潤滑。微量潤滑的特點(diǎn):當(dāng)潤滑裝置接收到加工信號時(shí),噴射系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài),潤滑油由微型氣動潤滑泵按設(shè)定頻率給油,在噴嘴處形成噴射的油霧顆粒到達(dá)工件表面。各個(gè)潤滑點(diǎn)壓縮空氣保持常給狀態(tài),當(dāng)加工結(jié)束時(shí),潤滑裝置同時(shí)斷電停止工作。給油頻率的調(diào)節(jié)按照噴射區(qū)域形成油膜為標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)低液位監(jiān)測能在低油位時(shí)給出報(bào)警,給潤滑系統(tǒng)維護(hù)人員提示需要加油,低液位報(bào)警信號可以與機(jī)床報(bào)警系統(tǒng)鏈接。微量潤滑技術(shù)實(shí)現(xiàn)無限接近于干式的準(zhǔn)干式加工。
微量潤滑切削油有哪些特性?1、潤滑劑要求較低的粘度;2、潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù);3、潤滑劑要具有超級的潤滑性;4、潤滑劑需要優(yōu)良的極壓性能;5、潤滑劑環(huán)保、安全、可再生(植物性)。微量潤滑(MQL)技術(shù),在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用,完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液,達(dá)到節(jié)能減排之效果。實(shí)現(xiàn)無限接近于干式的準(zhǔn)干式加工(MQL),尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以很大簡化甚至省去潤滑液回收裝置。微量潤滑油采購
選用良好的切削油,有利于提升機(jī)器設(shè)備加工精度和運(yùn)行效率。重慶加工微量潤滑油專業(yè)服務(wù)
浦綠倍FS外部給油裝置(微量潤滑系統(tǒng)通用型)將設(shè)定的油量(可變)穩(wěn)定的從噴嘴口向加工點(diǎn)噴射噴嘴可以根據(jù)加工內(nèi)容選擇適用設(shè)備:切割機(jī)、車床、通用銑床等微量潤滑(MQL)技術(shù),在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用,完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液,達(dá)到節(jié)能減排之效果。實(shí)現(xiàn)無限接近于干式的準(zhǔn)干式加工(MQL),尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。微量潤滑給油裝置早源自美國,經(jīng)過我們20多年來的不懈研發(fā),現(xiàn)在我們的產(chǎn)品已大量裝載在自動換刀數(shù)控機(jī)床上,而且還向美國輸出新裝置和技術(shù)。在日本、歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)被大量采用,獲得了其他產(chǎn)品難以超越的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。安裝微量潤滑系統(tǒng)(MQL),可以大幅度降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量。由于Bluebe微量潤滑油是從植物中提煉的,可以生物降解,每天只耗用30—60毫升,避免了傳統(tǒng)冷卻液污染空氣、水系、土壤、腐蝕設(shè)備等弊端,使企業(yè)生產(chǎn)更符合勞動法,符合ISO14000標(biāo)準(zhǔn)。重慶加工微量潤滑油專業(yè)服務(wù)
浦綠倍(上海)環(huán)??萍加邢薰疚挥谳方|路58弄3號716-717室,是一家專業(yè)的環(huán)??萍碱I(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù);機(jī)械刀具、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品、化工產(chǎn)品(非危險(xiǎn)品)的批發(fā)、進(jìn)出口、傭金代理(拍賣除外),機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)、組裝,銷售自產(chǎn)產(chǎn)品,是微量潤滑技術(shù)研究開發(fā)的領(lǐng)頭者。公司。在微量潤滑MQL近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌BLUEBE,ACCULUBE,ECOBOOSTER,MIDORI,浦綠倍等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來一直專注于環(huán)??萍碱I(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù);機(jī)械刀具、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品、化工產(chǎn)品(非危險(xiǎn)品)的批發(fā)、進(jìn)出口、傭金代理(拍賣除外),機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)、組裝,銷售自產(chǎn)產(chǎn)品,是微量潤滑技術(shù)研究開發(fā)的領(lǐng)頭者。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。浦綠倍(上海)環(huán)保科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋外部微量潤滑裝置,內(nèi)部微量潤滑裝置,微量潤滑油,微量潤滑用配件,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。