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鹽城智能微量潤滑應(yīng)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-04

微量潤滑也叫做小量潤滑,英文為MinimalQuantityLubrication(MQL),是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般為0.03~0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。微量潤滑MQL適用范圍廣闊,國內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一,降低了潤滑劑的成本。鹽城智能微量潤滑應(yīng)用

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在金屬加工作過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)小碎屑,這些碎屑工作現(xiàn)場隨處可見,傳統(tǒng)的潤滑方式會(huì)使碎屑附著在工件表面,嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。同時(shí)多數(shù)機(jī)床是用大量乳化液澆注的方式實(shí)現(xiàn)潤滑冷卻,這種方式不足之處在于加工任何輕切削零件也需要大量的乳化液循環(huán)澆注。這種方式不但會(huì)造成乳化液的浪費(fèi),還會(huì)加速設(shè)備結(jié)構(gòu)老化,當(dāng)設(shè)備老化后乳化液滲漏到地面會(huì)越來越嚴(yán)重。微量潤滑的應(yīng)用使得環(huán)境明顯改善,準(zhǔn)干式切削,刀具、工件、切屑、機(jī)床工作臺(tái)干燥,容易處理。因而減少了后序的清洗工作,節(jié)約了人力物力,準(zhǔn)干式切削避免了工人皮膚受損的危害,降低了員工流失率,減少培訓(xùn)成本,提高效率。遼寧機(jī)床微量潤滑哪家有賣MQL技術(shù),即氣液混合微量潤滑技術(shù),也稱小量潤滑。

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使用微量潤滑油有哪些優(yōu)勢?微量潤滑油配以微量潤滑設(shè)備使用,其具有切削液用量少,可有效減小刀具-工件、刀具-切屑界面摩擦,降低切削力,防止黏結(jié),延長刀具壽命,提高工件表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。微量潤滑系統(tǒng)在對傳統(tǒng)潤滑改造升級以后工機(jī)床內(nèi)部更干凈、清潔、機(jī)床周邊也更整潔、再無泄漏,讓微量潤滑裝置在尺寸加工行業(yè)發(fā)揮積極的作用,為客戶降低成本。無需冷卻液相關(guān)設(shè)備,減小機(jī)床占地面積,降低配件和維修成本。和澆注式冷卻潤滑比較,可以明顯延長刀具的使用。微量潤滑油用量單單是澆注式切削液的萬分之一,并且無需回收處理。加工設(shè)備可以獲得更高的切削速度,更好的表面質(zhì)量。切屑干燥,可直接壓塊。減少甩干,除油工序,提升切屑回收價(jià)格??梢源蠓葴p少因澆注潤滑油、切削液產(chǎn)生的加工油煙、水蒸氣,杜絕工件轉(zhuǎn)運(yùn)過程滴油、滴水帶來的地面和運(yùn)轉(zhuǎn)架污染,極大節(jié)省現(xiàn)場清潔時(shí)間。

微量潤滑系統(tǒng)由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí),壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔,由于孔截面變小,氣體壓強(qiáng)隨之降低,而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同,這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差,從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中,此時(shí),通過改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤滑劑的流量,同時(shí),吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)流入傳輸管,并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。微量潤滑普遍應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,也受到了機(jī)械加工企業(yè)的認(rèn)可與青睞。

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微量潤滑裝置可以減少切鋁鋸片磨損。切鋁鋸片磨損的出現(xiàn),在很多的時(shí)候是由于熱摩擦導(dǎo)致的。尤其是在切鋁鋸片高速鋸切型材的時(shí)候,鋸片是非常容易出現(xiàn)問題的。常見的就有掉齒、崩齒等問題,這些問題一旦出現(xiàn)實(shí)則就意味著企業(yè)不得不及時(shí)關(guān)停設(shè)備,換掉已經(jīng)磨損的鋸片。也正因此,一些企業(yè)為了能夠降低鋸片出現(xiàn)上述磨損,保障企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性,越來越多的企業(yè)開始用上了微量潤滑裝置。對于微量潤滑裝置,是立足于解決鋸片的熱磨損的。微量潤滑裝置通過油氣混合的方案,將降溫油品與壓縮空氣有效地混合在一起。進(jìn)而以霧化的形式噴射到鋸片以及型材上。一旦這些降溫的油霧被均勻地噴射到鋸片以及工件上,那些積攢鋸片上的熱量就能夠被妥善地導(dǎo)出,而隨著鋸片自身溫度的下降,鋸片自身的運(yùn)行狀態(tài)也將變得更加穩(wěn)定。微量潤滑裝置可以很大地降低企業(yè)自身的降溫潤滑成本。鹽城智能微量潤滑應(yīng)用

微量潤滑裝置具有高效率和低成本投入的優(yōu)勢。鹽城智能微量潤滑應(yīng)用

微量潤滑油在使用上有哪些優(yōu)勢:一、使用微量潤滑油有效降低成本。1、專門切削油微量使用,有效降低購買和庫存成本;2、省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理;3、切削液供應(yīng)裝置簡易化,無需循環(huán)過濾系統(tǒng);4、生產(chǎn)效率提高,有效降低生產(chǎn)費(fèi)用;5、清潔干燥的切屑,可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序;6、工件上幾乎無油,甚至可免除后序清洗工序。二、使用微量潤滑油提高生產(chǎn)效率/表面質(zhì)量本申微量潤滑具壽命。1、提高切削速度和進(jìn)刀量;2、減少刀具工件與刀具切屑之間的摩擦;3、提高加工精度和降低表面粗糙度;4、基本保持室溫除刀具和工件尺寸變化;5、可以讓刀具壽命延長1-2倍。鹽城智能微量潤滑應(yīng)用

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