目前絕大部分的金屬切削加工是以使用切削液為主的濕式方式進(jìn)行的,因為切削液具有冷卻、潤滑、清洗和排屑等功能,對延長刀具的使用壽命和保證加工質(zhì)量起著重要作用,但是近年來隨著人們對環(huán)境保護(hù)的日益重視,切削液所帶來的一系列負(fù)面作用也備受關(guān)注。而干式切削是為了保護(hù)環(huán)境和降低加工成本,有意識地不使用切削液,在無切削液的條件下進(jìn)行切削加工的方法。但是干式切削不是簡單地停止使用切削液,而是要在停止使用切削液的同時,保證高效率、高產(chǎn)品質(zhì)量、高的刀具耐用度以及切削過程的可靠性,這就需要用性能優(yōu)良的干切削刀具、機(jī)床以及輔助設(shè)施替代傳統(tǒng)切削中切削液的作用,來實現(xiàn)真正意義上的干式切削。要兼顧刀具、機(jī)床和切削參數(shù)方面,才能很好的實現(xiàn)干式切削。鹽城進(jìn)口準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)廠家
干式切削加工對刀具結(jié)構(gòu)的要求:干式切削時,刀尖和刃口承受的熱負(fù)荷有效增加,容易產(chǎn)生各種刃口損傷,導(dǎo)致刀具失效。為了保證工件加工質(zhì)量和刀具壽命,要求刀具設(shè)計盡可能使加工產(chǎn)生的切削力和摩擦力要小,排屑效果要好。因此,干式切削要求必須對刀具結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,如把刀具設(shè)計為負(fù)前角或使前刀面凸起,可明顯延緩月牙洼對刀刃的損害;增大負(fù)刃傾角,改善刀刃及刀尖的切入狀態(tài),以提高刀具的抗沖擊和抗熱震能力等。合理的幾何角度:合理的刀具切削角度,不但可降低切削力,抑制“積屑瘤”的產(chǎn)生,而且還有斷屑和控制切屑流向的功能。鹽城進(jìn)口準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)廠家高速干式切削加工技術(shù)是一種正在不斷發(fā)展的新興加工技術(shù)。
準(zhǔn)干式切削的涂層實際上有類似于冷卻液的功能,它產(chǎn)生一層保護(hù)層,把刀具與切削熱隔離開來,使熱量很少傳到刀具,從而能在較長的時間內(nèi)保持刀尖的堅硬和鋒利。表面光滑的涂層還可以減少摩擦來降低切削熱,保持刀具材料不受化學(xué)反應(yīng)的作用,因為在大多數(shù)高速干切削中,高溫對化學(xué)反應(yīng)有很大的催化作用。TiAlN涂層和Mo2軟涂層還可交替涂覆,形成一個多涂層刀具,既有硬度高、耐磨性好的特性,又有摩擦系數(shù)小、切屑易流出的優(yōu)點,有優(yōu)良的替代冷卻液的功能。在干切削技術(shù)中,刀具涂層發(fā)揮著非常重要的作用。
在切削加工條件不變的情況下,使用準(zhǔn)干式切削技術(shù)降低加工成本的的思路是優(yōu)化加工工藝路線:(1)加工程序及加工參數(shù):切削工具路徑、進(jìn)給量、切削深度、切削速度。(2)切削工具:幾何形狀、材料、涂層技術(shù)。(3)裝夾系統(tǒng):裝夾方式及效率、夾緊位置、夾緊精度、夾緊力。(4)被加工材料:毛坯狀態(tài)、材料特性。(5)機(jī)床:機(jī)床轉(zhuǎn)速。加工任何工件都需要全方面考慮如何降低加工成本,因此根據(jù)加工工藝優(yōu)化路線的方法,先從容易實現(xiàn)的方面著手,按照加工程序及加工參數(shù)、切削工具、裝夾系統(tǒng)、被加工材料、機(jī)床的順序調(diào)整優(yōu)化。干式切削時,刀尖和刃口承受的熱負(fù)荷有效增加,容易產(chǎn)生各種刃口損傷,導(dǎo)致刀具失效。
目前絕大部分的金屬切削加工是以使用切削液的濕式方式進(jìn)行的。切削液具有冷卻、潤滑、清洗和排屑等功能,對延長刀具使用壽命和保證加工質(zhì)量起著重要的作用。但是近年來,隨著人們對環(huán)境保護(hù)的日益重視,切削液所帶來的一系列負(fù)作用已受到關(guān)注。一方面,切削液的使用需消耗大量的能源和資源,增加加工成本,據(jù)德國一些公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,冷卻液費(fèi)用占總制造成本的16%,而切削刀具消耗的費(fèi)用只占成本的3%^-4%;另一方面,切削液對環(huán)境的污染較為嚴(yán)重,甚至危害操作人員的健康。為此,越來越多的學(xué)者開始倡導(dǎo)“清潔生產(chǎn)”的理念。高速干式切削加工可以減少加工刀具與工件表面之間的接觸面積。河北先進(jìn)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)哪里買
為了延長刀具的使用壽命,高速干式切削加工的切削速度一般要高于普通高速加工。鹽城進(jìn)口準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)廠家
準(zhǔn)干式切削:是相對干式切削和濕式切削而言的,是在切削刀具的切削刃上噴上一層潤滑油,切削加工的時候,潤滑油在刀具和工件間形成一層油膜,保護(hù)刀具和工件,避免熱量產(chǎn)生,提高工件加工精度,特別是在精密加工中。干式切削是為保護(hù)環(huán)境、降低成本而有意識地不使用切削液,在無冷液條件下進(jìn)行切削加工的切削加工的方法。干式切削不是簡單地停止使用切削液,而是要在停止使用切削液的同時,保證高效率、高產(chǎn)品質(zhì)量、高的刀具耐用度以及切削過程的可靠性,這就需要用性能優(yōu)良的干切削刀具、機(jī)床以及輔助設(shè)施替代傳統(tǒng)切削中切削液的作用,來實現(xiàn)真正意義上的干切削。鹽城進(jìn)口準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)廠家
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