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常州微量潤(rùn)滑系統(tǒng)訂購(gòu)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-15

微量潤(rùn)滑系統(tǒng):微量潤(rùn)滑,英文為MinimalQuantityLubrication(MQL),是指潤(rùn)滑劑用量十分少的潤(rùn)滑工況。其在切削,高速旋轉(zhuǎn)組織如高速離心機(jī)等中采用此種潤(rùn)滑方法。在切削中也叫做較小量潤(rùn)滑,即運(yùn)用較小量的切削液達(dá)到較好切削作用,是一種金屬加工的光滑方法,即半干式切削。特色及優(yōu)勢(shì):切削微量潤(rùn)滑液的用量一般只為0.03~0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有用減小刀具與工件、刀具與切屑之間的相反,避免粘結(jié),延伸刀具壽命,提高加工外表質(zhì)量。微量潤(rùn)滑(MQL)適用范圍寬廣,國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研討包含了簡(jiǎn)直一切的切削工藝,如鉆削、銑削、車(chē)削和磨削等。微量潤(rùn)滑(MQL)技能融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn):一方面,MQL將切削液的用量下降到微量的程度,不只明顯下降切削液的運(yùn)用成本,并且通過(guò)運(yùn)用天然降解性高的合成酯類(lèi)作為潤(rùn)滑劑,大幅度地下降了切削液對(duì)環(huán)境和人體的損害;微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠在高溫和高壓環(huán)境下提供穩(wěn)定的潤(rùn)滑效果。常州微量潤(rùn)滑系統(tǒng)訂購(gòu)

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低溫微量潤(rùn)滑(CAMQL)系統(tǒng)的切削力比澆注式冷卻小5%,切削溫度高3%澆注式的冷卻主要是靠大量切削液的對(duì)流換熱方式,澆注式的切削液流量大,但流速低,切削液來(lái)不及到達(dá)切削主區(qū)間隙,而低溫微量潤(rùn)滑的霧狀切削油液在冷風(fēng)高速氣流的攜帶下,潤(rùn)滑油微粒,進(jìn)入金屬間隙,吸附在金屬表面,摩擦力減少,對(duì)刀具、切屑、工件之間的切削區(qū)進(jìn)行強(qiáng)力降溫和潤(rùn)滑,由于高壓冷氣的作用,排屑效果更好,切削力可明顯降低。低溫微量潤(rùn)滑(CAMQL)系統(tǒng)的切削力比風(fēng)冷車(chē)削力要小接近25%,切削溫度要低30%,主要原因還是在于低溫MQL比單純風(fēng)冷多了少許切削油液,而這些切削油液在冷風(fēng)高速氣流的攜帶下,潤(rùn)滑油微粒,進(jìn)入金屬間隙,吸附在金屬表面,對(duì)刀具、切屑、工件之間的切削區(qū)進(jìn)行強(qiáng)力降溫,并迅速在切屑和刀具之間形成油膜,使切屑的溫度來(lái)不及傳遞到刀具、工件,這是冷風(fēng)切削的降溫機(jī)理。另一方面,在冷風(fēng)降溫同時(shí)低溫油膜使得切屑與刀具之間摩擦類(lèi)型發(fā)生了變化,由干摩擦,變成了邊界摩擦,這使得摩擦減少,同時(shí)摩擦熱也相應(yīng)減少。因此,在低溫冷風(fēng)微潤(rùn)滑條件下,切削溫度較低,由于油膜的保護(hù)刀具在這樣的環(huán)境下使用壽命更長(zhǎng)。連云港微量潤(rùn)滑系統(tǒng)生產(chǎn)公司微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠延長(zhǎng)機(jī)械零件的使用壽命。

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微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的各種優(yōu)勢(shì)已經(jīng)越來(lái)越多的被機(jī)加工生產(chǎn)線企業(yè)認(rèn)可與青睞,那么微量潤(rùn)滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢(shì)呢,都會(huì)為企業(yè)帶來(lái)什么樣的效益呢?根據(jù)近十年來(lái)在機(jī)加工線上累積的經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)述如下:一、經(jīng)濟(jì)效益1、微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,可以省去切削液回收裝置;2、使用極其少量的潤(rùn)滑油,形象的說(shuō),一個(gè)班按8小時(shí)計(jì)算,所消耗的油量約為一次性杯子大小;3、提升進(jìn)給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,加工時(shí)間縮短約20-70%;4、延長(zhǎng)刀具壽命2—3倍;5、提高了加工工件的表面精度;6、微量潤(rùn)滑的動(dòng)力全部來(lái)源于加工現(xiàn)場(chǎng)的壓縮空氣,無(wú)電力損耗,對(duì)于大型的生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),只這一項(xiàng)就可以為用戶節(jié)省一筆不菲的開(kāi)支。二、環(huán)境效益微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,不再有廢液的排放,符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好,您再也不用為對(duì)環(huán)境不友好所引發(fā)的各種社會(huì)問(wèn)題而擔(dān)憂。1、無(wú)廢棄物,無(wú)有害廢物2、干燥切屑能綜合利用無(wú)需額外的處理3、沒(méi)有運(yùn)輸或倉(cāng)儲(chǔ)方面的問(wèn)題4、無(wú)水、空氣或土壤方面的潛在影響5、添加劑使用時(shí)對(duì)環(huán)境無(wú)危害6、水源威脅等級(jí)1而不是2或37、無(wú)有害的產(chǎn)品反應(yīng)8、沒(méi)有浪費(fèi)水

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)概念:微量潤(rùn)滑(MinimalQuantityLubrication,即MQL)這是一種金屬加工的潤(rùn)滑方法,即半干切割,壓縮氣體(空氣).N2.CO2等)與極微量潤(rùn)滑油混合蒸發(fā)后,形成微米液滴,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑。切削液的用量一般只有3~50mL/h(傳統(tǒng)濕法切割量為20~100L/min),可有效減少刀具和工件.工具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)工具壽命,提高加工表面質(zhì)量。MOL具有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和普遍的應(yīng)用范圍MQL研究包括幾乎所有的切削過(guò)程,如鉆削.銑削.車(chē)削、磨削等。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用機(jī)制:MQL當(dāng)速度較高時(shí),提高切割速度更有效,工件的切割破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn),因此加熱區(qū)域也會(huì)迅速離開(kāi)工具。由于所有的熱能都集中在工件和芯片上,工具的獨(dú)有熱源只是與芯片接觸的一小部分——熱傳導(dǎo)和摩擦。在微量潤(rùn)滑劑的作用下,高切割速度也會(huì)使芯片更彎曲,更快地離開(kāi)工件和工具,可以有效地減少芯片傳遞熱能的時(shí)間。殘留在工件上的高溫可以軟化工件表面,使工具更容易切割當(dāng)?shù)毒吒咚偌庸r(shí),由于切削液的液滴很大,很難真正進(jìn)入加工區(qū)域。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以減少能源消耗和碳排放。

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微量潤(rùn)滑技能是使得加工進(jìn)程愈加高效節(jié)能、清潔的一種新的潤(rùn)滑技能,應(yīng)用在曲軸油孔的加工進(jìn)程中能大幅度的進(jìn)步出產(chǎn)功率,切削東西壽命進(jìn)步50%以上并取得清潔的車(chē)間環(huán)境。微量潤(rùn)滑技能是一種以壓縮空氣為動(dòng)力,把微量潤(rùn)滑油霧化成微米級(jí)懸浮油微粒并將這種懸浮油微粒運(yùn)送到切削區(qū)域的潤(rùn)滑方法。和傳統(tǒng)的很多運(yùn)用切削液或切削油的噴濺式潤(rùn)滑方法天壤之別的是:只要在切削加工時(shí)供給噴霧潤(rùn)滑冷卻,那么切屑和工件上留下的潤(rùn)滑油少,與噴濺方法殘留的潤(rùn)滑油比較是十分微量的。出產(chǎn)廠運(yùn)用微量潤(rùn)滑技能加工曲軸油孔,可以使出產(chǎn)功率取得進(jìn)步,帶領(lǐng)微量潤(rùn)滑技能的開(kāi)展習(xí)慣市場(chǎng)需求的改變。通過(guò)微量潤(rùn)滑系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的精確控制和管理。連云港齒輪微量潤(rùn)滑系統(tǒng)去哪買(mǎi)

合理使用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以提高機(jī)械設(shè)備的能源利用率。常州微量潤(rùn)滑系統(tǒng)訂購(gòu)

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以減少潤(rùn)滑劑對(duì)工件表面的影響。傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式中,潤(rùn)滑劑會(huì)與工件表面接觸,可能導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生污染、氧化、腐蝕等問(wèn)題。而微量潤(rùn)滑系統(tǒng)由于潤(rùn)滑劑使用量少,可以減少對(duì)工件表面的影響,提高了工件的質(zhì)量和表面光潔度。此外,微量潤(rùn)滑系統(tǒng)還可以減少潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)和污染。傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式中,大量的潤(rùn)滑劑會(huì)被機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑帶走,造成潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。而微量潤(rùn)滑系統(tǒng)由于潤(rùn)滑劑使用量少,可以減少潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。常州微量潤(rùn)滑系統(tǒng)訂購(gòu)