金屬切削加工的常見加工方式，微量潤滑系統(tǒng)的自動化優(yōu)點：一、減少停機(jī)時間，降低成本。二、提高潤滑利用率。潤滑系統(tǒng)可以在特定的空間和環(huán)境下工作，自可在機(jī)械需要的時候清理污染物并保護(hù)磨損點，同時還可以運(yùn)行。三、更安全的操作。許多機(jī)械設(shè)備可能需要在運(yùn)轉(zhuǎn)移動時候進(jìn)行潤滑，而自動潤滑系統(tǒng)卻能輕松解決這個問題，相對于需要手動涂抹潤滑脂或油的技術(shù)人員或操作員而言，這是一種低風(fēng)險，非常安全的操作環(huán)境?？偟膩碚f，自動潤滑安全，有效。每當(dāng)微量潤滑系統(tǒng)開機(jī)啟動，鋁合金切削油就會被與高壓空氣相互混合，然后形成細(xì)密的油霧，經(jīng)過噴嘴的霧化后被均勻地噴射到鋸片之上。從整套降溫潤滑系統(tǒng)的油品消耗數(shù)據(jù)表現(xiàn)來看，它不但一改過去噴淋式1天高達(dá)幾升的鋁合金切削油消耗現(xiàn)狀，而且由于先天不需要油泵，使得整套系統(tǒng)根本不需要接電。微量潤滑技術(shù)可以在高溫高壓條件下保持潤滑效果，提高設(shè)備的可靠性。泰州機(jī)床微量潤滑價格表

微量潤滑可以提高設(shè)備的精度。適量的潤滑劑可以提供更加穩(wěn)定的工作環(huán)境，減少設(shè)備在工作過程中的誤差，提高設(shè)備的工作精度。微量潤滑可以減少設(shè)備對環(huán)境的影響。通過使用微量潤滑技術(shù)可以減少設(shè)備對環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。微量潤滑可以提高設(shè)備的安全性。適量的潤滑劑可以減少設(shè)備在工作過程中的故障概率，降低設(shè)備的事故風(fēng)險，提高設(shè)備的安全性。微量潤滑可以改善工作環(huán)境。適量的潤滑劑可以減少設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生的煙塵與噪音，改善工作環(huán)境，提高員工的工作滿意度。重慶智能微量潤滑采購微量潤滑可以提供更平穩(wěn)的摩擦運(yùn)動，提高機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性。

微量潤滑在加工中心中的應(yīng)用優(yōu)勢：1、微量潤滑系統(tǒng)能做到與高速切削設(shè)備更好配合。由于CNC為高速高效運(yùn)作的設(shè)備，所以其需要的對應(yīng)配套潤滑系統(tǒng)的運(yùn)作也應(yīng)該高效，潤滑系統(tǒng)（MQL）恰恰可滿足配置要求。2、成本的減少——由于微量潤滑系統(tǒng)是油氣霧化潤滑，所用的油量大約是傳統(tǒng)切削液用量的5%，在用油成本上突顯優(yōu)勢。另外，因為微混合的油霧化潤滑，所以整個微量潤滑系統(tǒng)中的能源消耗相對于切削液循環(huán)系統(tǒng)也有明顯降低。而用微量潤滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的切削循環(huán)系接降低機(jī)械設(shè)備的制造生產(chǎn)成本。3、環(huán)保意義——微量潤滑系統(tǒng)所用的合成潤滑油要求高，是從植物油中直接提煉出來，含量雜質(zhì)少，從而在潤滑過程中減少了有害物質(zhì)的排放，極大改善了像傳統(tǒng)切削液循環(huán)系統(tǒng)中乳化液飛濺的糟糕情況，從而能夠保證操作現(xiàn)場的環(huán)人員的身體健康。4、微量潤滑系統(tǒng)應(yīng)用于加工中心可確保生產(chǎn)企業(yè)較為順利地通過所在地的環(huán)境測評。

微量潤滑可以有效減少設(shè)備在運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音和振動，提供更加安靜舒適的工作環(huán)境。環(huán)?？沙掷m(xù)： 微量潤滑使用較少的潤滑劑，有助于減少環(huán)境污染和資源消耗，符合可持續(xù)發(fā)展理念。降低成本： 微量潤滑減少了對潤滑劑的需求，降低了運(yùn)營成本和潤滑劑采購成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量： 微量潤滑能夠減少設(shè)備運(yùn)行過程中的摩擦引起的不穩(wěn)定因素，有助于提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。更小的潤滑系統(tǒng)： 微量潤滑不需要大量的潤滑劑存儲和輸送系統(tǒng)，使設(shè)備設(shè)計更加簡化。減少潤滑劑泄漏： 微量潤滑系統(tǒng)的使用可以降低潤滑劑泄漏的風(fēng)險，維護(hù)清潔環(huán)境。微量潤滑技術(shù)可以在惡劣環(huán)境下保持機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。

由于微量潤滑油在國內(nèi)暫時還較少有企業(yè)使用，難免出現(xiàn)用普通潤滑油替代微量潤滑油的情況，根據(jù)對多家用普通潤滑油替代微量潤滑油的使用現(xiàn)場進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)普遍存在以下幾個問題。1.使用了普通潤滑油的由于潤滑性不夠，加工后產(chǎn)品表面光潔度不高；2.由于使用普通的潤滑油替代微量潤滑油，現(xiàn)場一般油煙較大，存在一定的安全隱患，同時危害工人身體健康；3.達(dá)不到微量潤滑油的節(jié)能效果，一般使用量較大；4.微量潤滑油相比普通潤滑油雖然一次性采購成本較高，但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮，選用優(yōu)異的真正的微量潤滑油使用成本更低。微量潤滑在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用可以提高發(fā)動機(jī)的性能和壽命。重慶智能微量潤滑采購

微量潤滑的作用：降低費(fèi)用。泰州機(jī)床微量潤滑價格表

微量潤滑系統(tǒng)均具有方便地安裝在機(jī)床特點。微量潤滑加工時，金屬加工液以霧粒形式噴射至加工表面，不會產(chǎn)生急冷作用，也不會產(chǎn)生淬火效應(yīng)。而且提高切削速度時，工件的切削破裂點會提前出現(xiàn)，裂點熱源將遠(yuǎn)離刀尖。由于熱量全部集中在工件及切屑上，刀具的熱源只有切屑點產(chǎn)生的熱及小部分摩擦產(chǎn)生的熱，因此提高切削速度會使切屑更為彎曲并以更快的速度離開工件及刀具，有效地減少了切屑傳導(dǎo)熱量的時間。這樣就使工件的溫度升高，使工件表面軟化，切削更容易進(jìn)行。也就是說，微量潤滑加工合高速切削?？偟膩碚f，微量潤滑在環(huán)境保護(hù)，潤滑，除屑和冷卻等方面均顯現(xiàn)出較為突出的優(yōu)勢。微量潤滑系統(tǒng)一般由空氣壓縮機(jī)、油泵、控制閥、噴嘴及管路附件組成，集成后的系統(tǒng)成本低廉，質(zhì)量輕，可以方便地安裝在機(jī)床。例如上海金兆節(jié)能科技有限公司的KSZ102，KSZ105型等微量潤滑系統(tǒng)均具有這些特點。這一裝置可用于鋁材、銅材、黑色金屬的加工，還適用于車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓和折邊等加工工藝。泰州機(jī)床微量潤滑價格表