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m3TOSG絲攻代理價格

來源: 發(fā)布時間:2023-05-09

為什么絲攻要有溝槽呢?若絲攻沒有溝槽的話,就不會形成刀刃,也就無法切出螺紋.同時,絲攻在切削過程中會產(chǎn)生切屑,為排出切屑,溝槽這個空間是必須的,否則,切屑無空間可排,而且,如果空間太小,會造成堵塞,這樣不僅切削出來的螺紋會被破壞,絲攻也會因切屑堵塞而卡死,出現(xiàn)折斷之情形。絲攻不僅需要溝槽,而且需根據(jù)切削材料不同配備不同形狀的溝槽,以適應(yīng)切屑排出。絲攻選用不當(dāng):絲攻對工件材料而言針對性很強(qiáng),不同性質(zhì)的材料有不同絲攻對應(yīng),硬度高,粘性強(qiáng),恝性好,表面脆,遇熱硬化,熱傳導(dǎo)性差。。。。等,材料性質(zhì)不同,宜選用不同的絲攻進(jìn)行攻牙作業(yè),否則絲攻不僅磨損過快,而且容易折斷,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增高。TOSG絲攻可以加工出具有耐腐蝕性能的螺紋。m3TOSG絲攻代理價格

螺旋絲攻:盲孔攻牙,切屑呈連慣性向上連續(xù)排出,根據(jù)材料性質(zhì)不同,設(shè)計與生產(chǎn)了一系列專門用的絲攻,如:SU+SP不銹鋼螺旋絲攻,AL+SP鋁用螺旋絲攻,SU2-SP難切削材料螺旋絲攻,PM,ZET,ZEN等高硬度螺旋絲攻,如:鈦合金,鎳基合金,模具鋼。擠壓絲攻:又名非園絲攻,是依靠材料纖維的可塑性,通過絲攻擠壓隆起而成的一種螺紋,具有螺紋表面光潔漂亮,精度高,螺紋強(qiáng)度大..等特點(diǎn).一般用在非鐵合金,一般鋼鐵,工具鋼,及不銹鋼材料上,與切削絲攻的區(qū)別在于:擠壓無切屑排出,因切削絲攻有大量切屑存在而造成攻牙困難,故擠壓絲攻用途普遍。m1.4TOSG絲攻采購TOSG絲攻可以加工出具有自潤滑功能的螺紋。

管螺紋因加工方式、生產(chǎn)造價等等因素,決定造型多數(shù)以直槽為主;我們亦可為用戶定做各種非標(biāo)任意尺寸、公差的絲錐。絲錐在攻絲過程中經(jīng)常遇到的問題及解決方法:絲錐折斷:螺紋底孔加工時直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻螺紋時切削速度太高過快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適,被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損。解決方法:絲錐折斷:準(zhǔn)確地選擇螺紋底孔的直徑。

螺尖絲錐(也稱先端絲錐、前排屑絲錐),螺尖絲錐具有于一般之直槽絲錐雷同的直線溝槽,但在其切削部前端有經(jīng)特別設(shè)計的螺旋溝槽,藉以旋轉(zhuǎn)推送切屑從孔的下方排出。由于此絲錐具有旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能,除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外,并能避免因切屑堵塞而造成絲錐的損害,此外它的芯部尺寸設(shè)計比較大,強(qiáng)度較好,可承受較大的切削力,因此螺尖絲錐可采用比一般之直槽絲錐更快的速度來切削高精度之螺紋。通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。TOSG絲攻是一種高效的金屬加工方式。

管用絲攻的常見種類:管用絲攻可分為英制與美制兩大類,都用吋(英寸)表示,為推拔螺紋與平行螺紋的組合.如外螺紋、內(nèi)螺紋都用推拔者或者平行者,對推拔外螺紋使用平行內(nèi)螺紋,公母螺紋互為配合使用,形成密封。英制的螺紋角與韋氏螺紋第相同為55,JIS定PT,PS,PF,PTF,PSF...等規(guī)格,在國際間普遍被采用。美制者,凡是首字母為N者都是,如:NPT,NPS,NPF,NPTF,NPSF...其螺紋角與美制統(tǒng)一螺紋系相同,為60度這些美制者,將不被JIS或者ISO采用,以美制管螺紋的名稱,為適合各種用途有多種在有關(guān)地方被使用。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)螺紋螺栓和外螺紋螺栓。m3TOSG絲攻代理價格

TOSG絲攻可以制造出高精度的螺紋。m3TOSG絲攻代理價格

刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選??;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。絲錐崩齒:絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐使用時間過長而磨損嚴(yán)峻。解決方法:適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快:攻螺紋時切削速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),切削液不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。解決方法:適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。m3TOSG絲攻代理價格

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