去除不完整齒：除對牙型設計優(yōu)化外，還對擠壓絲錐的制造工藝進行了相應的優(yōu)化。選擇適當?shù)募庸すに囉行コ龜D壓錐前端不完整齒，這對提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。在數(shù)控螺紋磨床上采用適當修整砂輪齒頂寬度的方法將擠壓錐前端不完整齒去除，一般將不完整齒修到低于中徑尺寸即可。鈍化拋光處理：采用機械接觸磨削鈍化方式對擠壓絲錐表面進行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中，并讓絲錐在研磨粉中自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，通過設定轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和時間，使絲錐達到拋光鈍化的目的。經(jīng)過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無毛刺。TOSG絲攻可以應用于制造各種手表，如機械表、電子表等。吉林m1.4TOSG絲攻

螺尖絲錐：加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。擠壓絲錐：根據(jù)使用方法，常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐（用于在螺母加工機床上切制螺紋）、板牙絲錐（用于切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。機用和手用絲錐，是切制普通螺紋的標準絲錐。實際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。先端絲錐：先端絲錐加工螺紋時切屑向下直接排出，它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優(yōu)先采用先端絲錐。廣東美制TOSG絲攻TOSG絲攻可以用于制造各種機械零件。

正常有三種較常見的溝槽：一是螺旋槽，適用于盲孔且具有連慣性切屑的材料，如：鋁，銅，鋅，不銹鋼等。二是直槽，適用于盲孔且具有粉末性或條狀性切屑的材料，如：鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼等。三是先端槽（下螺旋），適用于通孔，在正常排屑槽的前提下，在絲攻的先端部增開了一個二次槽，又名膛槽，作用是加速向前端排出切屑，減少切屑對絲攻攻牙的影響，是通孔攻牙的好選擇。表面處理對絲攻影響很大，相同的材料，一樣的絲攻，但壽命表現(xiàn)很明顯，特別是不銹鋼材料反應更為強烈，如：白色絲攻攻不銹鋼316的材料時，絲攻攻牙次數(shù)可能在幾次或幾十次左右，氧化處理之后，絲攻會攻到幾百次或幾千資；如做鍍鈦處理時，壽命會更好，可見表面處理在一定程度上起著不可估量的作用。

擠壓絲錐(NRT)，擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性，而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷，螺紋強度約增加30%，精度穩(wěn)定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強度大，絲攻壽命較長不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑螺距。TOSG絲攻可以應用于醫(yī)療器械制造行業(yè)。

為什么絲攻要有溝槽呢？若絲攻沒有溝槽的話，就不會形成刀刃，也就無法切出螺紋．同時，絲攻在切削過程中會產(chǎn)生切屑，為排出切屑，溝槽這個空間是必須的，否則，切屑無空間可排，而且，如果空間太小，會造成堵塞，這樣不僅切削出來的螺紋會被破壞，絲攻也會因切屑堵塞而卡死，出現(xiàn)折斷之情形。絲攻不僅需要溝槽，而且需根據(jù)切削材料不同配備不同形狀的溝槽，以適應切屑排出。絲攻選用不當：絲攻對工件材料而言針對性很強，不同性質(zhì)的材料有不同絲攻對應，硬度高，粘性強，恝性好，表面脆，遇熱硬化，熱傳導性差。。。。等，材料性質(zhì)不同，宜選用不同的絲攻進行攻牙作業(yè)，否則絲攻不僅磨損過快，而且容易折斷，導致生產(chǎn)成本增高。TOSG絲攻可以加工出具有高溫耐受性能的螺紋。吉林m1.4TOSG絲攻

TOSG絲攻可以加工出具有自潤滑功能的螺紋。吉林m1.4TOSG絲攻

擠壓絲攻的工藝優(yōu)化有哪些？擠壓絲攻主要加工特點有：①由于螺紋被擠壓，攻絲過程扭矩大，使被加工螺紋產(chǎn)生加工硬化，從而提高了螺紋強度；②攻絲過程不會產(chǎn)生切屑，避免了由于堵屑造成絲錐斷裂；③加工的內(nèi)螺紋孔精度高；④適合加工有色金屬、合金及有良好塑性、韌性的材料，使用壽命長等。相對于切削絲錐而言，擠壓絲錐由于加工原理不同，在攻絲過程中易產(chǎn)生較大扭矩，導致切削負載較重。容易造成被加工螺紋孔粗糙度差、絲錐粘屑、磨損嚴重和斷裂等一系列問題，嚴重影響使用壽命。為改善并有效解決上述問題，提高擠壓絲錐的使用壽命尤為必要。吉林m1.4TOSG絲攻

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