絲攻(絲錐)表面處理有哪些呢？鍍鈦處理：又名氮化鈦處理，主要是把鍍層材料鈦通過物理的氣相沉積法，在500度預(yù)熱又受負(fù)電壓力作用下的絲錐表面生成細(xì)密，形成牢固的氮化鈦(TIN)涂層，TIN涂層呈金黃色，與絲錐母體的密著性很好，表面硬度為2000HV，處理層厚度為1-3um，且具備以下特點(diǎn)：提高表面硬度，提高耐磨性，減少摩擦系數(shù)，防粘結(jié)，提高耐熱性。氮化鋁鈦涂層：這是一種Ｖ涂層，涂層方式跟TIN差不多，厚度為3-6um，表面硬度為3000HV，抗粘性與耐磨性均比TIN涂層要好很多，對(duì)難切削材更具有適應(yīng)性．如不銹鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì)鋼，合金工具鋼等均有很好的切削效果，優(yōu)其是在高速，高稀釋條件下，更能充分地顯示出它的優(yōu)越性。TOSG絲攻的切削速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。美制TOSG絲錐供應(yīng)費(fèi)用

擠壓絲錐與上述切削絲錐工作原理不同，擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會(huì)產(chǎn)生切削屑，不存在排屑槽（也有帶油槽的），因此也叫無(wú)溝(屑)絲攻。此絲錐不會(huì)因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲錐。擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強(qiáng)度教高，加工的表面粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋強(qiáng)度不夠、配合松動(dòng)；底徑過小，封閉擠壓的金屬無(wú)處可去，容易造成絲錐折斷。拉薩TOSG絲攻TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)螺紋螺母套和外螺紋螺母套。

螺尖絲錐：加工螺紋時(shí)切屑向前排出，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。擠壓絲錐：根據(jù)使用方法，常分為手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐（用于在螺母加工機(jī)床上切制螺紋）、板牙絲錐（用于切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。機(jī)用和手用絲錐，是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。先端絲錐：先端絲錐加工螺紋時(shí)切屑向下直接排出，它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用先端絲錐。

去除不完整齒：除對(duì)牙型設(shè)計(jì)優(yōu)化外，還對(duì)擠壓絲錐的制造工藝進(jìn)行了相應(yīng)的優(yōu)化。選擇適當(dāng)?shù)募庸すに囉行コ龜D壓錐前端不完整齒，這對(duì)提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。在數(shù)控螺紋磨床上采用適當(dāng)修整砂輪齒頂寬度的方法將擠壓錐前端不完整齒去除，一般將不完整齒修到低于中徑尺寸即可。鈍化拋光處理：采用機(jī)械接觸磨削鈍化方式對(duì)擠壓絲錐表面進(jìn)行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中，并讓絲錐在研磨粉中自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，通過設(shè)定轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和時(shí)間，使絲錐達(dá)到拋光鈍化的目的。經(jīng)過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無(wú)毛刺。TOSG絲攻可以應(yīng)用于制造各種手表，如機(jī)械表、電子表等。

直槽絲錐，通用性很強(qiáng)，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價(jià)格也便宜，但質(zhì)量較差。螺旋槽絲錐，比較適合加工盲孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出。在加工黑色金屬時(shí)，螺旋角選擇的少小一點(diǎn)，大約一般在30度左右，可以保證螺旋齒的強(qiáng)度。在加工有色金屬時(shí)，螺旋角選擇的少大一點(diǎn)，大約一般在45度左右，這樣切削時(shí)可以鋒利一些。擠壓絲錐，比較適合加工有色金屬，尤其是鋁合金鑄件，它主是對(duì)金屬擠壓、變形、形成的內(nèi)螺紋。擠壓成形是非切削加工，采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強(qiáng)度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐底孔要求較高，過大，強(qiáng)度不夠；過小容易造成絲錐斷裂。TOSG絲攻可以用于制造各種工具，如刀具、鉗子等。武漢公制TOSG絲錐

TOSG絲攻可以用于加工各種材料的標(biāo)準(zhǔn)螺紋和非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。美制TOSG絲錐供應(yīng)費(fèi)用

造成絲攻磨損較快的原因有哪些一般來(lái)說有以下幾種：1、材料硬度偏高，正常情況下，能攻牙材料一般在HRC20度以下，難切削材料的硬度在HRC30－HRC40，前者普通絲攻可以攻牙，且壽命在5000次－10000次左右，后者因硬度較高，絲攻壽命不盡人意，過高的硬度會(huì)造成絲攻磨損過快。2、孔徑過小或偏大：孔徑偏小時(shí)，因阻力過大，磨損較快，這是正常的道理；孔徑過大時(shí)，絲攻同樣會(huì)磨損過快，其原因是絲攻設(shè)計(jì)的形狀所決定，絲攻前端部為食付部，牙面寬且矮，耐磨耗性非常強(qiáng)大，絲攻主要的切削工作由它來(lái)承擔(dān)，當(dāng)孔徑過大時(shí)，絲攻前端食付部往往直接過去，其作用被勿略，切削作用由后面完整牙承擔(dān)，完整牙因牙面尖而窄，耐磨耗性太差，絲攻磨損很快，美制TOSG絲錐供應(yīng)費(fèi)用

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