幾種常見的絲攻介紹：直槽絲錐：它通用性較強，切削錐部分可以有1、5牙、5牙、9牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔，只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。螺旋槽絲錐：比較適合加工不通孔螺紋，經(jīng)驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。擠壓絲攻：是應用塑性成形方式，在孔內壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會產生切屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如一般鋼鐵，不銹鋼，不銹鐵，45號鋼，非鐵合金材料。TOSG絲攻是一種高效的金屬加工方式。陜西公制TOSG絲攻

絲攻(絲錐)表面處理有哪些呢？鍍鈦處理：又名氮化鈦處理，主要是把鍍層材料鈦通過物理的氣相沉積法，在500度預熱又受負電壓力作用下的絲錐表面生成細密，形成牢固的氮化鈦(TIN)涂層，TIN涂層呈金黃色，與絲錐母體的密著性很好，表面硬度為2000HV，處理層厚度為1-3um，且具備以下特點：提高表面硬度，提高耐磨性，減少摩擦系數(shù)，防粘結，提高耐熱性。氮化鋁鈦涂層：這是一種Ｖ涂層，涂層方式跟TIN差不多，厚度為3-6um，表面硬度為3000HV，抗粘性與耐磨性均比TIN涂層要好很多，對難切削材更具有適應性．如不銹鋼，合金結構鋼，調質鋼，合金工具鋼等均有很好的切削效果，優(yōu)其是在高速，高稀釋條件下，更能充分地顯示出它的優(yōu)越性。西安TOSG手用絲錐TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺栓套和外螺紋螺栓套。

刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時間過長而磨損嚴峻。解決方法：適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快：攻螺紋時切削速度過高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當，切削液不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產生燒傷現(xiàn)象。解決方法：適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。

螺尖絲錐（也稱先端絲錐、前排屑絲錐），螺尖絲錐具有于一般之直槽絲錐雷同的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特別設計的螺旋溝槽，藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出。由于此絲錐具有旋轉排出切屑之功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成絲錐的損害，此外它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力，因此螺尖絲錐可采用比一般之直槽絲錐更快的速度來切削高精度之螺紋。通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。TOSG絲攻的切削角度和刃口形狀可以根據(jù)需要進行調整。

擠壓絲錐(NRT)，擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性，而內螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷，螺紋強度約增加30%，精度穩(wěn)定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強度大，絲攻壽命較長不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑螺距。TOSG絲攻可以加工出具有防腐性能的螺紋。西安TOSG手用絲錐

TOSG絲攻的切削刃材質可以根據(jù)需要進行選擇。陜西公制TOSG絲攻

根據(jù)使用方法，常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐（用于在螺母加工機床上切制螺紋）、板牙絲錐（用于切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀陜西公制TOSG絲攻

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