目前，國內(nèi)磨削成型刀片主要還是在手動工具磨床或者是光學曲線磨床上進行磨削加工.手動工具磨床生產(chǎn)效率低下，對于復雜的刀片需要很多工裝夾具以及多次裝夾磨削工序才能完成整個刀片的磨削加工，多次裝夾容易造成定位精度不穩(wěn)定同時對于操作技能提出極高的要求，單臺磨床不可能實現(xiàn)大批量的生產(chǎn)，輪廓精度比較難達到較高的要求，并且刀片的一致性無法得到有效的保證；對于光學曲線磨床來說，加工效率相對低下，對短貨期中小批量制造的響應能力難以滿足客戶需求。京瓷刀片的應用范圍普遍，包括機械加工、電子制造、醫(yī)療器械等。哈爾濱京瓷刀片GBA43R100-050R

平面磨法（FlatGrind/VGrind）：為兼顧銳利及堅固的一種研磨方式。從刀背開始便一直平磨至刀鋒處，因此具有一相當堅固的刀背及刀脊。此種研磨方式相較于上述兩種而言為較難以研磨的形式，因在研磨過程中許多鋼材需被磨掉。刀刃處非常薄而銳利，適用于各式野外用刀，是非常優(yōu)良的研磨方式。因從刀的縱切面來看成一V型，故又稱為V型磨法。騎兵磨法（SaberGrind）：與平面磨法相似，都是刀面兩側(cè)無凹槽的設計。不同在于平面磨法是從刀背處便一直研磨至刀刃，而騎兵磨法則是從一半開始研磨。亦具有相當優(yōu)異的切削砍劈能力。蘭州京瓷刀片GBA43R100-050R京瓷刀片的價格合理，可以降低生產(chǎn)成本。

數(shù)控刀片分類與特點：根據(jù)刀片結(jié)構(gòu)可分為：1）整體式：刀片為一體，由一個毛坯料制造而成，不分體；2）焊接式：采用焊接方法連接，刀桿；3）機夾式：機夾式又分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀片采用機夾式！4）特殊型式：如復合式刀片、減震式刀片；根據(jù)刀片所用材料可分為：1）高速鋼刀片；2）硬質(zhì)合金刀片；3）陶瓷刀片；4）超高壓燒結(jié)體刀片；根據(jù)刀片加工方式可分為：1）車削工具：分外圓、內(nèi)圓、螺紋、切槽、切斷刀片等。2）鉆削工具；包括鉆頭、絲錐、鉸刀等。3）鏜削刀片；4）銑削刀片；包括面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀等。

東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，早期騎兵刀便是此一研磨形式，故稱為騎兵磨法。圓弧磨法（ConvexGrind）：又稱為MoranGrind，因BillMoran是將此一研磨方式發(fā)展的西方刀匠大師。此種研磨方式不像上述的四種磨法。別種研磨法都是在刀子兩側(cè)形成一斜面或凹槽，而圓弧磨法則是在刀鋒上方形成一雙凸的圓弧（因長的像文蛤，故日本又稱為蛤刃）。此種研磨方式就如便如平面磨法一般的堅固，凹磨一般的銳利。為非常難造的一種研磨方式。其缺點為若你沒有Flat-BeltGrinder，那么刀刃鈍時便很難自己研磨。京瓷刀片的切削面積和切削角度的綜合調(diào)整能夠提高加工精度和穩(wěn)定性。

數(shù)控刀片，成型刀片的應用可以簡化機床的運動軸系，在確保精度的前提下成倍的提高加工效率.例如成形車刀就是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門用的工具，它的切削刃形狀是根據(jù)工件的輪廓設計的。用成形車刀加工，只要一次切削行程就能切出成形表面，操作簡單，生產(chǎn)效率高，成形表面的精度與工人操作水平無關，主要取決于刀片切削刃的制造精度。它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性，加工精度可達IT9—IT10，表面粗糙度Ra6.3—Ra3.2。目前，成型刀片已經(jīng)在汽車、醫(yī)療、液壓、軌道交通、能源、軸承、航空航天、鐘表制造等行業(yè)內(nèi)得以普遍應用，相信成型刀片的市場將不斷增長。京瓷刀片的切割精度高，可以滿足各種精密加工需求。蘭州京瓷刀片GBA43R100-050R

京瓷刀片的切削面積和切削方式的綜合調(diào)整能夠適應不同材料和加工要求。哈爾濱京瓷刀片GBA43R100-050R

磨床的結(jié)構(gòu)尺寸誤差、熱變形均反映為機械誤差，為了減少機械誤差，人們對這些誤差源進行測量和建模，在加工前給予相應的補償.磨床的機械精度包括:磨床的傳動部件的精度、工件軸精度、工裝精度、砂輪軸精度等等。另外一方面，伺服系統(tǒng)特性中的跟隨誤差也會對輪廓精度產(chǎn)生影響，由于數(shù)控磨床是通過多軸聯(lián)動來合成運動軌跡的，因此在多軸聯(lián)動進行輪廓加工，各個坐標軸自身存在的跟隨誤差會反映到合成的曲面輪廓上，形成輪廓誤差，特別是在高速加工中，進給軸的跟隨誤差是影響多軸合成輪廓誤差的主要因素.因此有效的控制方法，以減少跟隨誤差對輪廓精度的影響，對于保證加工精度有著十分重要的意義。哈爾濱京瓷刀片GBA43R100-050R