化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗**能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng)，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

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一般在下列的情況下應(yīng)選用水基切削液：

對(duì)油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所；

高速和大進(jìn)給量的切削，使切削區(qū)超于高溫，冒煙激烈，有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合；

從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場(chǎng)合；

希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合。

從價(jià)格上考慮，對(duì)一些易加工材料護(hù)工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)合。 梅州配方還原切削液金屬防銹切削液配方分析，多少錢？找微譜！

分類

水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是*以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液；全合成切削液則是*使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油（即不含礦物油）的水溶性切削液。

每一種類型的切削液都會(huì)含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

有些廠家會(huì)有微乳液的分類；通常認(rèn)為是介于乳化液和半合成切削液之間的類別。

乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產(chǎn)品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。

脂肪含量

脂肪是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類別的一個(gè)重要指標(biāo)。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數(shù)、減少刀具磨損的作用(對(duì)防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產(chǎn)品精度及光潔度要求高的場(chǎng)合(如精車絲杠)。一般可用皂化值來大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量過高或其質(zhì)量控制不當(dāng)，容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動(dòng)不靈活，嚴(yán)重時(shí)會(huì)變成漆膜即所謂“穿黃袍”。 半合成切削液成分檢測(cè)，多少錢？找微譜！

光潔度

表面光潔度試驗(yàn)不如刀具壽命試驗(yàn)復(fù)雜，可采用一根試驗(yàn)長(zhǎng)棒，用同一刀具進(jìn)行切削加工，通過表面粗糙度測(cè)量?jī)x獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)來評(píng)價(jià)切削液的性能優(yōu)劣。 此評(píng)定試驗(yàn)，切削類型是很重要的。如在平面銑削中，光潔的表面是由第二切削刃形成的，而在外圓銑削中，則是由主切削刃（軸向平行）形成新生面。因而由一種加工方法獲得的數(shù)據(jù)不能用于另一種加工的評(píng)定。

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皮膚刺激

工人在金屬加工車間工作，頻繁接觸到金屬加工液。市場(chǎng)上很多的切削液成分對(duì)人體皮膚的刺激嚴(yán)重，造成手部皮膚發(fā)紅

常見的切削液產(chǎn)品對(duì)皮膚的刺激和破壞，瘙癢，接觸性皮炎和蛻皮。長(zhǎng)期的接觸到有毒性成分的切削液，有毒物質(zhì)從人體的皮膚吸收，導(dǎo)致慢性中毒。

故在使用金屬切削液時(shí)企業(yè)應(yīng)選用安全環(huán)保、無毒和高性能的切削液。

應(yīng)該避免手與切削液長(zhǎng)時(shí)間接觸

同時(shí)在生產(chǎn)時(shí)配備安防產(chǎn)品，維護(hù)員工的身體健康。

國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)、廢水處理的要求，節(jié)約成本的需求、企業(yè)為工人提供一個(gè)安全的工作環(huán)境和保護(hù)員工的健康的要求中將使安全、無毒、低氣味同時(shí)長(zhǎng)效和高性能的金屬加工液的**。 梅州配方還原切削液