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廣州牽引管機械

來源: 發(fā)布時間:2022-01-22

牽引管的擴孔: 基于現場地質情況,為擴孔施工環(huán)節(jié)適配刮刀式擴孔器,施工中鋪設管徑為40cm,所用擴孔器尺寸應達到該值的1.5倍,因而要滿足60cm的要求,以便提升漿液流動性并確保管線的安全。 考慮到回拉擴孔鋪管長度大的基本特點,必須合理使用泥漿材料,在孔中泥漿材料不足時易出現塌孔等工程事故。當出現泥漿漏失問題后孔內所含泥漿量明顯偏少,隨之提升了鉆桿與孔壁摩擦力,伴隨大量拉力。基于此,鉆進作業(yè)時需要有持續(xù)性“返漿”現象,從現場地質情況出發(fā),確定合適的鉆液配比。 牽引管的注漿加固:PE管順利拉通后,考慮到地面易出現沉降的特點需對其采取注漿加固措施,此處為孔內注漿的方式。牽引管工程需對控制樁采取保護措施。廣州牽引管機械

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全氣壓頂管的工具管大多為手掘式,挖土的多用人工,工具管結構較復雜。施工效率很低,只為普通手掘式頂管的30%~50%,有鋼制的氣壓艙也有混凝土控制的氣壓艙。 全氣壓式:發(fā)掘面上和管道內一切工作人員都在氣壓條件下任務,整個頂管管道內都充溢一定壓力的壓縮空氣。 部分氣壓式:壓縮空氣只作用在發(fā)掘面上,于全氣壓施工而言,操作人員在常壓下任務。 氣壓施工的特殊要求 1、對土質的要求:滲透系數大于1X10-2cm/s的砂礫層中,因透氣性大,且地下水多,漏氣很兇猛,不宜采用。點我:送工程適用干貨。 2、對環(huán)境的要求:設備多,占地較大,空壓機樂音很大,不宜在居民密集區(qū)材采用。 3、對作業(yè)人員的要求:必需是進過訓練的專業(yè)人員,身強力壯。 優(yōu)點:均衡壓力的調理和排泥零碎的排量是截然分開的,互不攪擾,可更精確的調理均衡壓力,特別是非平均地層中施工。北京電力牽引管牽引管法適用于地面有障礙物、地下有管線不宜開挖等情況。

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牽引管的管道焊接(電熔焊接): 管道連接處的質量應得到保障,具體操作流程如下。 1)做好電熔機具與相關管件的連接工作,根據設備的工作性能確定合適的通電加熱時間。 2)給予足夠的時間以達到電熔連接冷卻的效果,此時不可出現連接件被施加外力的情況。 3)關于電熔承插連接管材的設置,各自形成的連接端都要具備切割垂直的效果。 4)十管連接作業(yè)時須在其下方搭設支架,以達到固定干管的效果。 5)在現場條件允許的前提下可直接在溝槽上完成管道的焊接作業(yè)。 6)結束焊接后全方面檢查施工狀況,如孔內物料的頂起程度等。

牽引管非開挖施工塌孔的處理: 若為輕微塌孔現象需適當加大泥漿密度,要求所有孔道都被泥漿充填,隨后暫停施工作業(yè),將實際情況上報相關部門,提出合適的處理方案。若出現明顯塌孔現象應使用高粘度泥漿充填孔道,隨即暫停施工將實際情況:報有關部門,采取合適的處理意見。 完成水中管道焊接作業(yè)且經過質量檢驗后使可拉管施工。設置“PE管封套”,在其作用下有效密封管頭,隨后在管頭后端增設回擴頭,設置分動器并接管,在此基礎上將管子回接至工作井中,結束上述操作后取出回擴頭與分動器,并將多余的鉆桿卸下,全方面做好封堵頭的封閉工作并展開水壓試驗。為確保拉管質量,實際操作中牽引管道應足夠穩(wěn)定,不可出現生拉硬拽的情況。為確保拉管質量,實際操作中牽引管道應足夠穩(wěn)定,不可出現生拉硬拽的情況。

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頂管泥水均衡式施工優(yōu)點:適用于各種不同的土質狀況,擾動較小,地層損失小,發(fā)生的地外表變形小,同時頂進時總頂力較小。 掘進機械: 1、具有浮動切削刀盤的泥水均衡頂管掘進機 當刀盤前土壓力過小時就前伸,當刀盤前土壓力過大時就往前進,前伸時應放慢推進速度,前進時應減慢推進速度,這樣就可以使刀盤前的土壓力控制在設定范圍內,用機械來均衡土壓力。 2、具有破碎功用的泥水均衡頂管進機 適用口徑從600到2400,口徑越小能破碎的礫石的粒徑也越小,通長600的能破碎粒徑為100mm的礫石,2400的能破碎500mm的礫石,有的機頭破碎粒徑可達頂管口徑的40%~50%。 3、氣壓式泥水均衡頂管掘進機 適用于大直徑頂管工程,經過調理供應的壓縮空氣的壓力大小,施行調理泥水艙內壓力的上下,可準確到0.1KPa。 特點:均衡比擬徹底,施工后地面沉降極小。牽引管工程所用泥漿應其有均勻性,性能相對穩(wěn)定。陜西牽引管

非開挖牽引管技術所需成本減少。廣州牽引管機械

牽引管的施工前,要做好鉆孔曲線設計,根據檢查井位置、土質、埋深、管徑等合理確定非開挖牽引管一次牽引的長度,選擇確定水平導向鉆機機型并預先做好現場圍護。 根據每個非開挖牽引管施工段,預先進行鉆孔曲線設計,設計導向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的較小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設深度及地下埋設物等多方面的因素,之后優(yōu)化設計出更佳的鉆孔曲線,計算出每根鉆桿的鉆進角度。另外要做好測測量定位,根據設計資料,對所有導線點和水準點進行復測,根據結果進行管道的放樣、原地面的測量。用白灰標出管道軸線位置,在軸線上每間隔相同距離做好原地面標高標記,



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