五軸加工機床是一種用于機械工程領(lǐng)域的電子測量儀器，于2006年12月01日啟用。五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，數(shù)控機床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動，五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。可是你真的了解五軸加工嗎？五軸技術(shù)的發(fā)展，幾十年來，人們普遍認為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的獨一手段。一旦人們在設(shè)計、制造復(fù)雜曲面遇到無法解決的難題，就會求助五軸加工技術(shù)。但是。五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度較大、應(yīng)用范圍較廣的技術(shù)，它集計算機控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。數(shù)控機床四軸還可以與其他設(shè)備配合使用，形成生產(chǎn)線，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。河南五軸機床工作原理

什么是四軸加工？4軸加工通常稱為4軸CNC加工，是一種利用配備附加旋轉(zhuǎn)軸的CNC機床的多軸加工工藝。該過程涉及一臺同時在四個不同軸上移動的數(shù)控機床。它通常涉及X、Y、Z（三個線性軸）和一個附加軸A軸，A軸是繞X軸的旋轉(zhuǎn)軸。這種獨特的特性允許加工復(fù)雜的零件并以奇怪的角度進行銑削，這是3軸加工不可能實現(xiàn)的。CNC表示計算機數(shù)控。X、Y、Z軸是指三個相互垂直的方向。A軸提供繞X軸旋轉(zhuǎn)工件的能力。四軸數(shù)控加工流程，了解4軸CNC加工的流程需要重點關(guān)注CNC機床的運動和功能。這些機器無縫工作，沿X、Y和Z軸移動切削刀具，同時沿A軸旋轉(zhuǎn)工件。這個額外的軸允許機器從不同角度對工件進行操作，并有助于精確地制造復(fù)雜的零件。河北三菱系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床五軸按旋轉(zhuǎn)主軸和直線運動的關(guān)系來判定。

下文我們將以雙轉(zhuǎn)臺檔次高五軸數(shù)控系統(tǒng)為例，詳細介紹一下RTCP功能。在五軸機床中定義第四軸和第五軸的概念：在雙回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)中第四軸的轉(zhuǎn)動影響到第五軸的姿態(tài)，第五軸的轉(zhuǎn)動無法影響第四軸的姿態(tài)。第五軸為在第四軸上的回轉(zhuǎn)坐標。好了，看完定義說明我們來解釋一下。如上圖所示，機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉(zhuǎn)臺上。當?shù)?軸A軸旋轉(zhuǎn)時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態(tài)也會受到影響。同理，對于我們放在轉(zhuǎn)臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉(zhuǎn)動坐標的變化勢必會導(dǎo)致直線軸X、Y、Z坐標的變化，產(chǎn)生一個相對的位移。而為了消除這一段位移，勢必機床要對其進行補償，RTCP就是為了消除這個補償而產(chǎn)生的功能。

由于五軸聯(lián)動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。采用五軸聯(lián)動機床加工模具可以很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加工質(zhì)量，使模具加工變得更加容易，并且使模具修改變得容易。在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展，立式加工中心本身的一些弱點表現(xiàn)得越來越明顯?，F(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工，球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣底面的光潔度就很差，如果使用四、五軸聯(lián)動機床加工技術(shù)加工模具，可以克服上述不足。通過對第四軸的控制和利用，能夠?qū)崿F(xiàn)更復(fù)雜的加工功能和完成更高精度的工作。

五軸機床的運動特性要求伺服驅(qū)動系統(tǒng)有很好的動態(tài)特性和較大的調(diào)速范圍。五軸數(shù)控的NC程序校驗尤為重要，要提高機械加工效率，迫切要求淘汰傳統(tǒng)的“試切法”校驗方式 。在五軸數(shù)控加工當中，NC 程序的校驗工作也變得十分重要， 因為通常采用五軸數(shù)控機床加工的工件價格十分昂貴，而且碰撞是五軸數(shù)控加工中的常見問題：刀具切入工件；刀具以極高的速度碰撞到工件；刀具和機床、夾具及其他加工范圍內(nèi)的設(shè)備相碰撞；機床上的移動件和固定件或工件相碰撞。五軸數(shù)控中，碰撞很難預(yù)測，校驗程序必須對機床運動學及控制系統(tǒng)進行綜合分析。四軸轉(zhuǎn)臺適用于一些簡單的加工任務(wù)，而五軸轉(zhuǎn)臺適用于復(fù)雜的立體加工和高精度加工任務(wù)。河北三菱系統(tǒng)五軸聯(lián)動機床

4軸加工通常稱為4軸CNC加工，是一種利用配備附加旋轉(zhuǎn)軸的CNC機床的多軸加工工藝。河南五軸機床工作原理

什么是三軸CNC加工？CNC加工幾乎總是依賴笛卡爾坐標系來定義其定位和運動。這意味著x軸、y軸和z軸。市場上較基本的銑削設(shè)備能夠沿這些軸進行3軸加工。這意味著只在3個方向上進行平移運動或滑動：從一側(cè)到另一側(cè)、從前到后以及向上或向下。我們將這些方向分別定義為x軸、y軸和z軸。雖然3軸CNC機床可以同時結(jié)合沿不同軸的運動來創(chuàng)建彎曲形狀，但它們的功能有些有限。具有多個側(cè)面特征的零件需要在操作之間手動重新定位和重新對齊，這會減慢速度。通過使用單獨設(shè)計的夾具，可以簡化并加快工件的重新定位，這對于傾斜凹槽等特征也可能是必不可少的。在3軸銑床上甚至不可能實現(xiàn)包含單個xy平面外部曲率的更復(fù)雜的功能。例如，螺旋槽或凸輪軸的凸角。這意味著3軸數(shù)控銑床較適合用于鉆孔或銑槽等簡單操作。河南五軸機床工作原理