5軸加工的劣勢，成本高，由于5軸專門使用數(shù)控系統(tǒng)選項的數(shù)量增加，成本較高。加工程序和控制變得更加復(fù)雜。在加工復(fù)雜幾何形狀和連續(xù)加工時，程序和控制更加困難。近年來五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來越普遍的應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，每當(dāng)人們碰見異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時，五軸聯(lián)動技術(shù)無疑是解決這類問題的重要手段。越來越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來滿足高效率、高質(zhì)量的加工。但是，你真的足夠了解五軸加工嗎？想要真正的了解五軸加工，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸聯(lián)動加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機床進(jìn)行大切削量的強力切削。廣東石油化工設(shè)備零件五軸加工價位

傳統(tǒng)模具加工中普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工，隨著模具制造加工技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)模具加工普遍使用的球頭銑刀，雖然好處很明顯，但如應(yīng)用立式加工中心，其底面線速則為零，光潔度也較差，這樣傳統(tǒng)模具加工的弱點就逐漸顯現(xiàn)出來。而五軸加工可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，可較大程度上提高棱柱形零件的加工效率。綜上所述，五軸加工是一種高精度、高效率的加工方式，它利用五個軸的控制來實現(xiàn)對工件的復(fù)雜加工操作。廣東石油化工設(shè)備零件五軸加工價位五軸加工中心和五面體加工中心是有很大的區(qū)別的。

五軸加工在模具加工中有何作用？對深腔模具的加工，在模具制造過程當(dāng)中，加工深腔模具時如應(yīng)用三軸加工中心，要想實現(xiàn)必須加長刀柄和刀具，但是利用五軸加工中心加工比較深與比較陡的型腔時，要想給模具加工創(chuàng)造較好的工藝條件可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)和擺動，能夠使刀具長度得到適當(dāng)?shù)乜s短，從而杜絕刀具同刀桿以及型腔壁之間產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象的發(fā)生，減少加工時刀具的抖動與破損，刀具的使用壽命得到延長，模具的表面質(zhì)量和加工效率也較大程度上提高。

五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度較大、應(yīng)用范圍較廣的技術(shù)，它集計算機控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位，特別是對于航空、航天、工業(yè)的重要影響，以及技術(shù)上的復(fù)雜性，西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口許可證制度。 與三軸聯(lián)動的數(shù)控加工相比，從工藝和編程的角度來看，對復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點：（1）提高加工質(zhì)量和效率；（2）擴大工藝范圍；（3）滿足 復(fù)合化發(fā)展新方向。五軸加工中心加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)的進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。

五軸CNC加工技術(shù)的應(yīng)用：1. 航空領(lǐng)域：五軸CNC加工技術(shù)在航空領(lǐng)域的應(yīng)用普遍，可以用于制造飛機零部件、發(fā)動機葉片、航空模型等。2. 汽車領(lǐng)域：五軸CNC加工技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用也很普遍，可以用于制造汽車發(fā)動機、底盤結(jié)構(gòu)件、車身結(jié)構(gòu)件等。3. 模具領(lǐng)域：五軸CNC加工技術(shù)在模具領(lǐng)域的應(yīng)用也很多，可以用于制造各種模具，如注塑模具、壓鑄模具、擠壓模具等。4. 醫(yī)療器械領(lǐng)域：五軸CNC加工技術(shù)還可以用于制造各種醫(yī)療器械，如人工關(guān)節(jié)、牙科種植器械等。五軸聯(lián)動加工能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)在模具的加工。深圳新代系統(tǒng)五軸加工報價

五軸加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成多個面的切削加工，較大程度上提高了加工效率。廣東石油化工設(shè)備零件五軸加工價位

根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機床的運動時，采用右手直角坐標(biāo)系；其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。各坐標(biāo)軸的運動可由工作臺，也可以由刀具的運動來實現(xiàn)，但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。通常五軸聯(lián)動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標(biāo)的線性插補運動。換言之，五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉(zhuǎn)軸。相對于常見的三軸（x、y、z三個自由度）加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時，需要加工刀具能夠在五個自由度上進(jìn)行定位和連接。廣東石油化工設(shè)備零件五軸加工價位