磁棒式過濾裝置的推出解決了諸如機械加工行業(yè)的切削油和乳化液的凈化循環(huán)裝置鐵質過多的問題，而且較大減輕了工人的勞動強度。和普通的過濾設備不同的是，裝置利用髙強度磁場去除大到數(shù)厘米的鐵磁性雜質，小到1微米以下的鐵粉，幾乎所有流過磁場的鐵磁性顆粒均被吸附，液體得到凈化。當裝置確認飽和后，液壓裝置工作脫磁，沖洗液清洗磁棒，裝置再生完成。在液體輸送過程中，液體經過過濾器時，受強力磁棒的磁性作用，漿料中的鐵雜質被吸附在磁棒套管上，較大減少液漿中的鐵性雜質，保證了下道工序能有效控制鐵雜質含量。在磁棒式過濾裝置中，當液壓介質中的鐵磁性雜質經過鐵環(huán)間隙時，則被吸附在鐵環(huán)上。武漢大流量磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置包括磁鐵座，磁鐵座的中部開設有一安裝孔；磁鐵，磁鐵的截面呈圓環(huán)狀設置，磁鐵的外環(huán)面嵌設在安裝孔內，磁鐵的外直徑小于等于安裝孔的直徑；兩法蘭座，兩法蘭座分別與磁鐵座的上端面和下端面連接，每一法蘭座的中部開設有一通孔一，兩通孔一與安裝孔連通，且兩通孔一相互正對。用于安裝在磁力泵的吸水口處，將磁鐵座中的磁鐵作為吸附媒介，能有效過濾流體中的含有鐵，鈷，鎳等元素的物質，可避免雜質進入泵浦里面，實用有效，結構簡單，體積較小，制造成本較低。包括金屬絲網過濾器及其安裝法蘭，在金屬絲網過濾器外面設置有一根以上的永磁鐵條。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置訂做磁棒式過濾裝置在使用時，當雜質將間隙堵塞時，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復使用。

磁棒式過濾裝置包括過濾器本體，過濾器本體上設有與進液管相通的進液口，與出液管相通的出液口，過濾器本體外側設置永磁鐵裝置，在過濾器本體中與永磁鐵裝置相應部位，設置過濾器磁化濾元。結構合理，采用磁化式濾元，有效除去液體中的鐵類金屬，過濾效果好。解決了細小的鐵磁性物質的過濾問題，它包括殼體，蓋板，隔板和磁性濾芯，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器，蓋板通過螺栓封住頂部，在蓋板上面設置有提手，在殼體內中下部設置有圓環(huán)形的隔板，磁性濾芯放在隔板上面，在隔板上下殼體同側設置有帶法蘭的進出油管。安裝簡單，維護方便，用于新裝機組的油循環(huán)。

磁棒式過濾裝置包括帶有進液口和出液口的容腔，容腔上具有防塵蓋，其中，容腔內具有主磁輥，主磁輥由減速電機驅動旋轉，主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置，刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。采用磁輥結構濾渣，結構穩(wěn)定；工作效率高；多級過濾，過濾效果更加明顯，濾渣率可達百分之九十以上；采用高壓水噴射除渣，去渣不殘留；全體結構采用304不銹鋼制造，耐酸堿性能優(yōu)良。容腔內具主磁輥，主磁輥由減速電機驅動旋轉，主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置，刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。磁棒式過濾裝置能使液體介質達到所需工藝要求。

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的底部固定安裝有底座，底座的底部固定安裝有固定板，殼體的頂部固定安裝有連接法蘭，連接法蘭的上部設有法蘭蓋，法蘭蓋的頂部居中位置固定安裝有適配器，殼體的外部一側靠近上方位置固定安裝有介質進口管，殼體的外部一側靠近下方位置固定安裝有介質出口管，殼體的外部另一側靠近上方位置固定安裝有反沖洗管，殼體的外部另一側靠近下方位置固定安裝有排污管，殼體的內部設有電磁棒。能夠增加清洗效果，使用效果更佳，同時也能夠增加了過濾效果，實用性更高。磁棒式過濾裝置中的磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯。蘭州磁棒式過濾設備價格

大流量磁棒式過濾裝置的較大寬度可達M300BL。武漢大流量磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置通過強磁棒吸附鐵粉顆粒并機械擦除的工作原理來實現(xiàn)分離。磁棒的運動速度和清潔機構動作的匹配同步由PLC精確控制。長圓形筒體內在磁場區(qū)域中布置若干由親磁性金屬纖維組成的濾元。工作時，磁鐵在該磁場區(qū)域將濾元磁化，這樣待過濾液體中的親磁性顆粒被吸附在濾元表面或內部。當過濾器的進出口壓差達到設定值時，或定時器達到預置時間，啟動反沖洗機構清洗濾元，此時磁場移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出過濾器，反沖洗結束，過濾器沖洗恢復到過濾（工作）狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過濾器裝置，采用分別切換使用的控制方式，當磁過濾器使用一段時間后，要利用反沖洗泵對磁過濾器進行清洗，除去過濾器內的鐵粉、污物，從而保證過濾效果。武漢大流量磁棒式過濾裝置

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