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精密磁棒式過濾裝置費(fèi)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-17

磁棒式過濾裝置包括磁鐵座,磁鐵座的中部開設(shè)有一安裝孔;磁鐵,磁鐵的截面呈圓環(huán)狀設(shè)置,磁鐵的外環(huán)面嵌設(shè)在安裝孔內(nèi),磁鐵的外直徑小于等于安裝孔的直徑;兩法蘭座,兩法蘭座分別與磁鐵座的上端面和下端面連接,每一法蘭座的中部開設(shè)有一通孔一,兩通孔一與安裝孔連通,且兩通孔一相互正對(duì)。用于安裝在磁力泵的吸水口處,將磁鐵座中的磁鐵作為吸附媒介,能有效過濾流體中的含有鐵,鈷,鎳等元素的物質(zhì),可避免雜質(zhì)進(jìn)入泵浦里面,實(shí)用有效,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積較小,制造成本較低。包括金屬絲網(wǎng)過濾器及其安裝法蘭,在金屬絲網(wǎng)過濾器外面設(shè)置有一根以上的永磁鐵條。磁棒式過濾裝置在使用中,污液進(jìn)入污液箱體底部并在一排緊挨著的磁棒之間均勻流動(dòng)。精密磁棒式過濾裝置費(fèi)用

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磁棒式過濾裝置在使用時(shí),刮屑耙子上下兩個(gè),各有3個(gè)半圓形缺口,在磁棒運(yùn)行過程中耙子正好從上下扣住磁棒(3根)。向前推進(jìn)。將磁棒上吸附的屑泥推走。返回時(shí)耙子松開回退。每個(gè)行程同時(shí)清潔三根磁棒,如此周而復(fù)始。磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個(gè)變速傳動(dòng)裝置的控制。刮屑器的速率可以調(diào)節(jié),范圍從每分鐘由0到5個(gè)行程,也可調(diào)整為間歇運(yùn)行。刮屑耙在向前推屑;刮屑粑松開返回。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損,延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命,增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置廠家直銷磁棒式過濾裝置為便于清洗,鐵環(huán)分為兩半。

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磁棒式過濾裝置包括與主軸平行的多根永磁棒。由于粉末中的鐵微粒在磁力的作用下被分離出來,并吸附在過濾裝置上的不銹鋼管上,通過出料口出來的粉末鐵含量明顯降低;還可以通過伺服電機(jī)控制內(nèi)部過濾裝置的轉(zhuǎn)速,根據(jù)需要將鐵含量控制在一定范圍內(nèi);還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作方便,使用效果好等優(yōu)勢(shì)。磁棒式過濾裝置包括裝置上本體,下本體,卡箍,卡箍墊片和磁芯,利用磁棒式過濾裝置內(nèi)部固定設(shè)有的與介質(zhì)入口和介質(zhì)出口平齊的對(duì)接平面,使介質(zhì)更容易流出過濾器內(nèi)部,達(dá)到自排盡效果,且內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可普遍應(yīng)用于磁性雜質(zhì)的吸附,自排盡設(shè)計(jì)滿足生產(chǎn)高潔凈使用需求。

磁棒式過濾裝置通過強(qiáng)磁棒吸附鐵粉顆粒并機(jī)械擦除的工作原理來實(shí)現(xiàn)分離。磁棒的運(yùn)動(dòng)速度和清潔機(jī)構(gòu)動(dòng)作的匹配同步由PLC精確控制。長(zhǎng)圓形筒體內(nèi)在磁場(chǎng)區(qū)域中布置若干由親磁性金屬纖維組成的濾元。工作時(shí),磁鐵在該磁場(chǎng)區(qū)域?qū)V元磁化,這樣待過濾液體中的親磁性顆粒被吸附在濾元表面或內(nèi)部。當(dāng)過濾器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間,啟動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)清洗濾元,此時(shí)磁場(chǎng)移出筒體,通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉,通過排污管排出過濾器,反沖洗結(jié)束,過濾器沖洗恢復(fù)到過濾(工作)狀態(tài)為了節(jié)約改造成本,堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過濾器裝置,采用分別切換使用的控制方式,當(dāng)磁過濾器使用一段時(shí)間后,要利用反沖洗泵對(duì)磁過濾器進(jìn)行清洗,除去過濾器內(nèi)的鐵粉、污物,從而保證過濾效果。對(duì)于磁棒式過濾裝置來說,非常細(xì)小的磁性微粒也能被濾除。

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磁棒式過濾裝置包括有兩個(gè)濾筒,兩個(gè)濾筒分別用支架支起并聯(lián)在一根進(jìn)液管和一根出液管上,在進(jìn)液管和出液管與濾筒的連接處分別安裝有一個(gè)換向閥,在各濾筒內(nèi)高于出液口分別用花板向上安裝有至少一個(gè)不銹鋼濾芯,在各濾芯的中心孔內(nèi)分別沿中軸線從下向上安裝有一根磁鐵棒,在濾筒壁上分別于過濾室側(cè)下方安裝有一個(gè)排污口,在各濾筒底部分別引出有一個(gè)放液管。采用不銹鋼濾芯可以對(duì)濾芯反復(fù)清洗,較大延長(zhǎng)使用壽命;用兩個(gè)并聯(lián)的雙筒過濾器,可以相互替換工作,保證在更換濾芯時(shí)仍能連續(xù)不間斷地工作,用磁鐵棒吸附介質(zhì)中的微小鐵質(zhì)顆粒,能保證過濾質(zhì)量。磁棒式過濾裝置的每個(gè)行程可同時(shí)清潔三根磁棒。蘭州大流量磁棒式過濾設(shè)備

磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機(jī)可懸掛安裝在現(xiàn)有的排污箱內(nèi)而不需要為它另配專門的箱體。精密磁棒式過濾裝置費(fèi)用

磁棒式過濾裝置能使液體介質(zhì)達(dá)到所需工藝要求,因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè),同時(shí)雙濾桶磁棒式過濾裝置配有二個(gè)換向閥組成,工作時(shí)一組過濾裝置投入運(yùn)行,當(dāng)清洗時(shí)改變換向閥位置,另一組可連續(xù)運(yùn)行,可確保工藝管線連續(xù)化。由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米級(jí)的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損,延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命,增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。精密磁棒式過濾裝置費(fèi)用

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