磁棒式過濾裝置通過強磁棒吸附鐵粉顆粒并機械擦除的工作原理來實現(xiàn)分離。磁棒的運動速度和清潔機構動作的匹配同步由PLC精確控制。長圓形筒體內在磁場區(qū)域中布置若干由親磁性金屬纖維組成的濾元。工作時，磁鐵在該磁場區(qū)域將濾元磁化，這樣待過濾液體中的親磁性顆粒被吸附在濾元表面或內部。當過濾器的進出口壓差達到設定值時，或定時器達到預置時間，啟動反沖洗機構清洗濾元，此時磁場移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出過濾器，反沖洗結束，過濾器沖洗恢復到過濾（工作）狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁過濾器裝置，采用分別切換使用的控制方式，當磁過濾器使用一段時間后，要利用反沖洗泵對磁過濾器進行清洗，除去過濾器內的鐵粉、污物，從而保證過濾效果。磁棒式過濾裝置能夠避免液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。精密磁棒式過濾裝置采購

磁棒式過濾裝置的推出解決了諸如機械加工行業(yè)的切削油和乳化液的凈化循環(huán)裝置鐵質過多的問題，而且較大減輕了工人的勞動強度。和普通的過濾設備不同的是，裝置利用髙強度磁場去除大到數厘米的鐵磁性雜質，小到1微米以下的鐵粉，幾乎所有流過磁場的鐵磁性顆粒均被吸附，液體得到凈化。當裝置確認飽和后，液壓裝置工作脫磁，沖洗液清洗磁棒，裝置再生完成。在液體輸送過程中，液體經過過濾器時，受強力磁棒的磁性作用，漿料中的鐵雜質被吸附在磁棒套管上，較大減少液漿中的鐵性雜質，保證了下道工序能有效控制鐵雜質含量。河北鐵粉雜質磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置的每個行程可同時清潔三根磁棒。

磁棒式過濾裝置在管路中使用時，按次序安裝，并注意液體的進出口方向應與箭頭方向符合。安裝前必須徹底清理管路殘渣、雜物。前端應安裝盡量長的直管段，以使液體能夠比較平穩(wěn)地進入裝置。在氣體排出口暴露于大氣的情況下，為了防止排出的氣體污染空氣和發(fā)生事故應裝設集氣罐。在裝置進出口側應安裝壓力計，當壓力損失大于0.07MPa時過濾網應予清理。計量系統(tǒng)在開始使用時，應緩緩開啟閥門，讓被測液體慢慢地進入裝置，以防液體自浮球閥的排氣口溢出?？梢詮亩康拇郎y物料中富集磁性物，然后通過化學或物理手段標定磁棒吸附物的全鐵含量，從而推算出待測物料中的全鐵含量。

在磁棒式過濾裝置中，其中永磁鐵條的兩端設置有安裝板，永磁鐵條的兩端分別固定在安裝板上；且一端安裝板與安裝法蘭相接。永磁鐵條及安裝板罩住金屬絲網過濾器。在金屬絲網過濾器外面增加永磁鐵條后，能在金屬絲網過濾器外面形成足夠的磁力，使流經永磁鐵條的潤滑油中的金屬雜質被完全磁吸，能有效保證壓縮機潤滑油流通順暢。被永磁鐵條磁吸金屬雜質后的冷凍潤滑油流入金屬絲網過濾器，金屬絲網過濾器對其它非金屬雜質進行過濾，使從出油口流出的潤滑油保持潔凈，從而保證流入壓縮機的潤滑油滿足要求，保證壓縮機運行安全。磁棒式過濾裝置中的濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。

磁棒式過濾裝置結構包括過濾器主體，過濾器主體兩端分別設置有螺紋連接部，中部設置有延伸部，延伸部上設置有外過濾網和內過濾網，過濾器主體兩端通過外過濾網和內過濾網相互連通；其中，外過濾網放置在內過濾網內，內過濾網內放置有磁鐵。通過結構的改良，可以裝配在各種需求過濾介質的管路中，起到凈化介質的目的，尤其在各類老化管路，可充分過濾介質中的鐵元素雜質，更有效地管路里面的雜質，同時還能防止內，外過濾網的失效。其具有結構簡單合理，性能優(yōu)異，裝配快捷，使用方便，制造成本低，易生產，易實現(xiàn)，過濾效果好，使用范圍廣且使用壽命長等特點，實用性強。磁棒式過濾裝置用于清理細小的磁性懸浮顆粒。吉林軋機乳化液磁棒式過濾裝置

在磁棒式過濾裝置中，刮屑器的速率可以調節(jié)。精密磁棒式過濾裝置采購

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的底部固定安裝有底座，底座的底部固定安裝有固定板，殼體的頂部固定安裝有連接法蘭，連接法蘭的上部設有法蘭蓋，法蘭蓋的頂部居中位置固定安裝有適配器，殼體的外部一側靠近上方位置固定安裝有介質進口管，殼體的外部一側靠近下方位置固定安裝有介質出口管，殼體的外部另一側靠近上方位置固定安裝有反沖洗管，殼體的外部另一側靠近下方位置固定安裝有排污管，殼體的內部設有電磁棒。能夠增加清洗效果，使用效果更佳，同時也能夠增加了過濾效果，實用性更高。精密磁棒式過濾裝置采購

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