通常情況下，鉭換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常普遍的，主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中，非常關(guān)鍵的設(shè)施就是高溫加熱和裂解設(shè)施，具體來(lái)說(shuō)，在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐，其排煙的溫度能夠達(dá)到200℃～400℃，而且，惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空。空氣預(yù)熱熱管式換熱器能夠借助于廢氣的余溫來(lái)對(duì)于空氣進(jìn)行加熱，從而起到助燃的作用，一方面能夠起到節(jié)能降耗的作用，另一方面，也有利于回收尾氣避免空氣污染問(wèn)題的惡化。在當(dāng)今時(shí)代，多種管式換熱器組合的方式在國(guó)內(nèi)外得到了普遍推廣，從而能夠取得節(jié)節(jié)能排流的良好效果。鉭換熱器具有導(dǎo)熱系數(shù)高、等溫性能好、冷熱側(cè)傳熱面積任意變化、長(zhǎng)距離傳熱、溫度可控等一系列優(yōu)點(diǎn)。焊接板式加熱器報(bào)價(jià)

鉭換熱器的優(yōu)勢(shì)：維護(hù)方便：每支熱管都是單獨(dú)的傳熱元件，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。熱管有自震裝置故不易積灰，排煙溫度控制在指標(biāo)以上，故不易凝露，結(jié)焦、腐蝕。煙氣在管外換熱，有利于除灰和維護(hù)。在系統(tǒng)中有旁路煙道的轉(zhuǎn)換煙門(mén)，當(dāng)有故障時(shí)，關(guān)閉轉(zhuǎn)換煙門(mén)，開(kāi)通旁路煙道，煙氣正常流通，不影響鍋爐的正常運(yùn)行。有多處清灰門(mén)，方便設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。材質(zhì)優(yōu)勢(shì)：采用出色鍋爐鋼制造，特殊成分的煙氣也可使用316L及ND鋼材質(zhì)，無(wú)污染，經(jīng)久耐用。熱管為真空相變管，不會(huì)燃燒、炸裂、無(wú)腐蝕無(wú)毒，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點(diǎn)，由于熱管工作不需要?jiǎng)恿?，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，不產(chǎn)生噪音。盤(pán)管式加熱器供貨價(jià)格鉭換熱器工作不需要?jiǎng)恿?，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，不產(chǎn)生噪音。

鉭換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的鉭換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式鉭換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式鉭換熱器，它不只單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的鉭換熱器。鉭換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。混合式鉭換熱器是通過(guò)冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的鉭換熱器，又稱接觸式鉭換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時(shí)分離，這類鉭換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進(jìn)行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠?jī)闪黧w本身的密度差得以及時(shí)分離。

鉭換熱器是一種利用熱傳導(dǎo)原理將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的自用設(shè)備，又稱熱交換器。鉭換熱器采用的熱介質(zhì)有蒸汽、熱水、可導(dǎo)熱油和蒸氣等。鉭換熱器應(yīng)用普遍，特別是在化工、石油、食品和動(dòng)力行業(yè)運(yùn)用較多。鉭換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的鉭換熱器。鉭換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)，熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%。鉭換熱器不光應(yīng)用普遍，其種類也很多，根據(jù)鉭換熱器的冷、熱流體熱量交換的工作原理可以將所有鉭換熱器大致分為間壁式鉭換熱器、混合式鉭換熱器和蓄熱式鉭換熱器三類。相對(duì)石墨換熱器，鉭換熱器是全焊接結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，改變了吊運(yùn)和安裝過(guò)程中石墨脆性帶來(lái)的不確定因素。

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？物理清洗，物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量，將污垢從物體表面粉碎、分離、剝離，從而達(dá)到清洗效果。物理清洗方法有一個(gè)共同點(diǎn)：有效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)，其力有時(shí)不能均勻地到達(dá)各部件，造成“死角”。常見(jiàn)的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。高壓水射流清洗柱塞泵產(chǎn)生的高壓水通過(guò)自用噴嘴噴到結(jié)垢層，除垢完全后，效率高，但安裝容器大，用水量大。超聲波除垢，超聲波聲場(chǎng)是主要用于救治液，這樣的物理形態(tài)和化學(xué)屬性擴(kuò)展流體物質(zhì)將改變超聲場(chǎng)的作用下，所以他們分散，壓碎，松散松散，不容易堅(jiān)持管壁形成規(guī)模。超聲波的防結(jié)垢機(jī)理如下：A.空化效應(yīng)；b.啟動(dòng)效果；c.剪切效果；d.阻止作用。鉭換熱器設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。冶金鉭換熱器定制

鉭換熱器的金屬特性很大提高了酸液的流速，對(duì)鉭管表面進(jìn)行高速?zèng)_刷。焊接板式加熱器報(bào)價(jià)

鉭換熱器使用注意事項(xiàng)有哪些？1、保持管網(wǎng)的清潔，無(wú)論是在鉭換熱器工作前，還是鉭換熱器工作完成后，都必須對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生鉭換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時(shí)對(duì)除污器以及過(guò)濾器進(jìn)行清洗，讓整個(gè)換熱工作順利完成。2、嚴(yán)格把關(guān)軟化水，對(duì)于水質(zhì)把關(guān)是相當(dāng)重要的，在進(jìn)行對(duì)軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問(wèn)題，確定合格后方可進(jìn)行注入處理，否則會(huì)影響鉭換熱器的正常使用。3、新系統(tǒng)檢驗(yàn)，對(duì)于一些新系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，不能馬上與鉭換熱器進(jìn)行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在指定的時(shí)間段運(yùn)行，讓它有了一個(gè)運(yùn)行模式后，此時(shí)方可以把鉭換熱器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞鉭換熱器設(shè)備。焊接板式加熱器報(bào)價(jià)

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