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長(zhǎng)春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過(guò)濾設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-26

磁棒式過(guò)濾裝置在磁棒頂部清潔部件設(shè)置有上刮耙,下刮耙,上刮耙,下刮耙為鏈輪式刮板,上刮耙,下刮耙的鏈輪齒的形狀在咬合位置時(shí),形成與磁棒的直徑大小相配合的孔,上下刮耙咬合形成的孔剛好包住整根磁棒;上刮耙,下刮耙鏈輪齒的齒間距和磁棒之間的間隙相配合,使得循環(huán)運(yùn)動(dòng)的磁棒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)正好落入上刮耙,下刮耙的鏈輪齒;上刮耙,下刮耙分別鉸接于沿磁棒軸向移動(dòng)的推桿,推桿由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿磁棒軸向作往復(fù)移動(dòng)。控制簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定和投資維護(hù)成本低,乳化液系統(tǒng)的鐵粉含量能夠嚴(yán)格控制合理范圍內(nèi),有效提高了帶鋼表面質(zhì)量。磁棒式過(guò)濾裝置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。長(zhǎng)春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過(guò)濾設(shè)備

長(zhǎng)春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過(guò)濾設(shè)備,磁棒式過(guò)濾裝置

磁棒式過(guò)濾裝置包括外殼以及連接于外殼上的接管,外殼內(nèi)固定有具有磁性的芯子與過(guò)濾網(wǎng)筒,芯子與過(guò)濾網(wǎng)筒之間形成過(guò)濾通道,外殼上端側(cè)部設(shè)有接口,接管側(cè)部設(shè)有接頭,接頭插入接口內(nèi)且在接口外螺紋連接有鎖帽,鎖帽一端口內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形擋肩,接頭外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸部,環(huán)形凸部位于接口內(nèi)且兩者之間形成密封,環(huán)形擋肩中心孔的孔徑大于環(huán)形凸部的外徑,且環(huán)形擋肩中心孔的圓心相對(duì)于環(huán)形凸部的圓心偏心設(shè)置,環(huán)形擋肩的部分內(nèi)端面與環(huán)形凸部的部分外端面相抵靠。它具有裝配方便,操作便利,成本低等優(yōu)點(diǎn)。沈陽(yáng)微量磁棒式過(guò)濾裝置磁棒式過(guò)濾裝置/刮板式排屑機(jī)在污液含有大量鐵屑的工況下,可采用直接在污液箱內(nèi)處理的方法。

長(zhǎng)春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過(guò)濾設(shè)備,磁棒式過(guò)濾裝置

磁棒式過(guò)濾裝置包括過(guò)濾器閥體,濾筒和過(guò)濾器蓋,濾筒內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),濾網(wǎng)中間的空腔中設(shè)有至少一根柱狀磁性濾芯,該磁性濾芯與過(guò)濾器蓋內(nèi)表面聯(lián)接固定;磁性濾芯由固定件和柱狀磁體組成,柱狀磁體通過(guò)固定件與過(guò)濾器蓋內(nèi)表面聯(lián)接固定;柱狀磁體用永磁材料或用防水電磁鐵制成。通過(guò)在濾網(wǎng)內(nèi)腔中安裝磁性濾芯,形成小型可長(zhǎng)期使用的磁場(chǎng),可有效去除介質(zhì)中含有的鐵金屬物質(zhì)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,清理時(shí)只需將過(guò)濾器蓋取下來(lái),清理掉磁性濾芯上面吸附的鐵金屬物質(zhì)即可。可避免介質(zhì)中的金屬物質(zhì)流入下一個(gè)端口,影響其他管道設(shè)備的使用。

磁棒式過(guò)濾裝置包括帶有進(jìn)液口和出液口的容腔,容腔上具有防塵蓋,其中,容腔內(nèi)具有主磁輥,主磁輥由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設(shè)置的刮渣裝置,刮渣裝置的刮渣端上方具有驅(qū)渣裝置。采用磁輥結(jié)構(gòu)濾渣,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;工作效率高;多級(jí)過(guò)濾,過(guò)濾效果更加明顯,濾渣率可達(dá)百分之九十以上;采用高壓水噴射除渣,去渣不殘留;全體結(jié)構(gòu)采用304不銹鋼制造,耐酸堿性能優(yōu)良。容腔內(nèi)具主磁輥,主磁輥由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設(shè)置的刮渣裝置,刮渣裝置的刮渣端上方具有驅(qū)渣裝置。通過(guò)磁棒式過(guò)濾裝置,能夠很好的延長(zhǎng)液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命,增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。

長(zhǎng)春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過(guò)濾設(shè)備,磁棒式過(guò)濾裝置

磁棒式過(guò)濾裝置被普遍應(yīng)用于煉鋼廠(冷軋乳化液、帶鋼洗滌液)和金屬加工液(磨床,絎磨以及鋼材、鑄鐵的拋光和粉末冶金材料)。磁棒式過(guò)濾裝置中的垂直裝置是常用的一種,尺寸由較小的M45B型裝置到M222B型裝置(45到222根磁棒)。大流量磁棒式過(guò)濾裝置屬于較大型的裝置,通常采用“L”型,這種裝置的較大寬度可達(dá)M300BL。磁棒式過(guò)濾裝置/刮板式排屑機(jī)在污液含有大量鐵屑的工況下,可采用直接在污液箱內(nèi)處理的方法。為此,建議在箱底安裝排泄刮板。這種磁性過(guò)濾器還可懸掛安裝在現(xiàn)有的排污箱內(nèi)而不需要為它另配專門(mén)的箱體。磁棒式過(guò)濾裝置中的磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯。西寧煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過(guò)濾設(shè)備

磁棒式過(guò)濾裝置為便于清洗,鐵環(huán)分為兩半。長(zhǎng)春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過(guò)濾設(shè)備

在磁棒式過(guò)濾裝置中,孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa磁棒式過(guò)濾裝置按其過(guò)濾精度,濾去雜質(zhì)的顆粒大小的不同,有粗過(guò)濾器、普通過(guò)濾器、精密過(guò)濾器和特精過(guò)濾器四種,它們分別能濾去大于100μm,10~100μm,5~10μm和1~5um大小的雜質(zhì)。選用磁棒式過(guò)濾裝置時(shí),要考慮過(guò)濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。長(zhǎng)春煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過(guò)濾設(shè)備

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