鉭換熱器清洗原因：隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來(lái)越大，同時(shí)大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗，導(dǎo)致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設(shè)備遭到損害的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。冷卻水在熱交換過(guò)程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時(shí)原來(lái)溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時(shí)增加了能耗，甚至還會(huì)因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)。清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類(lèi)、藻類(lèi)、粘泥等污垢。鉭換熱器可以輕松實(shí)現(xiàn)冷熱流體的逆流換熱，冷熱流體完全分開(kāi)流動(dòng)，冷熱流體在管外流動(dòng)。湖北鉭換熱器廠商

鉭換熱器怎么選型？1、板型選擇板片板型或波紋形式應(yīng)根據(jù)板式鉭換熱器應(yīng)用場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低。2、壓降校核在康景輝板式鉭換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí)，對(duì)壓降也是有一定要求的，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。3、流程和流道的選擇流程指鉭換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同樣的流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指鉭換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。在板式鉭換熱器選型過(guò)程中，流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到較佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。湖北鉭換熱器廠商鉭換熱器對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小。

鉭換熱器的優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：設(shè)備煙室為直通式，且煙道流通截面較大，煙氣流速較低，煙氣阻力小，煙溫下降幅度大，較低煙溫進(jìn)入水膜除塵器時(shí)，產(chǎn)生的水汽少，總體上降低了引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，改善了風(fēng)機(jī)的工況條件。煙氣余熱回收利用設(shè)備可連續(xù)使用。熱管采取垂直放置形式，煙氣和水反向水平流動(dòng)形成氣/水換熱，較大限度提高煙氣換熱效率。使用優(yōu)勢(shì)：系統(tǒng)中采用全自動(dòng)控制功能，設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)水，無(wú)需專(zhuān)人管理，安全可靠，操作方便。安裝優(yōu)勢(shì)：不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)，不受安裝位置限制，熱管可根據(jù)設(shè)計(jì)需要任意安裝，體積緊湊，占地面積小，只是普通熱交換器的1/3。

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？物理清洗，物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量，將污垢從物體表面粉碎、分離、剝離，從而達(dá)到清洗效果。物理清洗方法有一個(gè)共同點(diǎn)：有效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)，其力有時(shí)不能均勻地到達(dá)各部件，造成“死角”。常見(jiàn)的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。高壓水射流清洗柱塞泵產(chǎn)生的高壓水通過(guò)自用噴嘴噴到結(jié)垢層，除垢完全后，效率高，但安裝容器大，用水量大。超聲波除垢，超聲波聲場(chǎng)是主要用于救治液，這樣的物理形態(tài)和化學(xué)屬性擴(kuò)展流體物質(zhì)將改變超聲場(chǎng)的作用下，所以他們分散，壓碎，松散松散，不容易堅(jiān)持管壁形成規(guī)模。超聲波的防結(jié)垢機(jī)理如下：A.空化效應(yīng)；b.啟動(dòng)效果；c.剪切效果；d.阻止作用。鉭換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造。

鉭換熱器腐蝕防護(hù)：換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分普遍的，其重要性也是顯而宜見(jiàn)的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5，因此，換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問(wèn)題。由換熱器的損壞原因來(lái)看，腐蝕是一個(gè)十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的，能夠解決好腐蝕問(wèn)題，就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕，就得弄清楚腐蝕的根源，現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性，管子材料有不銹鋼，銅鎳合金，鎳基合金，鈦和鋯等，除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管，耐蝕材料只用于管程，殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下，并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞，也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。鉭換熱器可以通過(guò)中間隔板，將冷熱流體完全分開(kāi)。湖北鉭換熱器廠商

鉭換熱器換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。湖北鉭換熱器廠商

鉭換熱器在硅鋼酸洗應(yīng)用：石墨換熱器是工業(yè)上普遍使用的熱交換設(shè)備，主要用于硫酸、鹽酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，多粘性雜質(zhì)的工況下，石墨的表面形成樹(shù)脂薄片增加的粗糙度導(dǎo)致酸粘在孔的一側(cè)，污垢導(dǎo)致?lián)Q熱能力急劇下降，石墨孔道堵塞引起產(chǎn)線停機(jī)。這些問(wèn)題都難以得到有效解決。某國(guó)內(nèi)硅鋼冷軋酸軋機(jī)組，在酸洗工藝中采用石墨換熱器。然而，實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，硅泥大量在酸罐內(nèi)沉積。由于硅泥的存在而造成石墨加熱器等設(shè)備堵塞，使酸洗循環(huán)系統(tǒng)流量減小，被迫減速或停機(jī)處理，頻繁拆裝石墨加熱器解體清洗，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行和工作環(huán)境。清洗石墨換熱器非常復(fù)雜和繁瑣，需要完全拆卸石墨換熱器，鉆出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低的特性，沖洗時(shí)容易造成沖蝕性缺陷，對(duì)設(shè)備造成損害。整個(gè)拆卸、清洗、組裝過(guò)程需要3-5天的時(shí)間，對(duì)整個(gè)產(chǎn)線帶來(lái)不可忽視的經(jīng)濟(jì)影響。湖北鉭換熱器廠商